(၁) ၎င်းကိရိယာကို ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်မှုအနည်းငယ်သာ အပူထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကိရိယာကို မြေသားနှင့် ထက်မြက်အောင် ထက်မြက်စေသင့်သည်။
(၂) စက်ကိရိယာများ၊ ဓားများ၊ ကိရိယာများနှင့် တန်ဆာပလာများကို သန့်ရှင်းအောင်ထားသင့်ပြီး ချစ်ပ်များကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားသင့်သည်။
(၃) တိုက်တေနီယမ် ချစ်ပ်ပြားများကို လွှဲပြောင်းရန် လောင်ကျွမ်းနိုင်သော သို့မဟုတ် မီးမလောင်နိုင်သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။မီးလောင်လွယ်သော ကွန်တိန်နာတွင် စွန့်ပစ်အမှိုက်များကို ကောင်းစွာဖုံးအုပ်ထားပါ။
(၄) နောင်တွင် ဆိုဒီယမ် ကလိုရိုက် ဖိစီးမှုဒဏ်မှ ကင်းဝေးစေရန် သန့်စင်သော တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ် အစိတ်အပိုင်းများကို လည်ပတ်သည့်အခါ သန့်ရှင်းသော လက်အိတ်များ ဝတ်ဆင်သင့်သည်။
(၅) မီးဘေးကြိုတင်ကာကွယ်ရေး အဆောက်အဦများ ထားရှိခြင်း။
(၆) အသေးစားဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း၊ ဖြတ်ထားသော တိုက်တေနီယမ်ကြော်များ မီးလောင်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို အမှုန့်ခြောက်သော မီးသတ်ဆေးရည် သို့မဟုတ် မြေဆီလွှာခြောက်နှင့် သဲခြောက်များဖြင့် ငြှိမ်းသတ်နိုင်ပါသည်။
အခြားသတ္တုပစ္စည်းအများစုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းစက်သည် ပိုမိုလိုအပ်ရုံသာမက ပိုမိုတင်းကျပ်ပါသည်။သို့ရာတွင်၊ သင့်လျော်သောကိရိယာကို မှန်ကန်စွာအသုံးပြုပြီး စက်ကိရိယာနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ၎င်း၏စက်မှုလိုအပ်ချက်အရ အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါက၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၏ ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသောစက်မှုရလဒ်ကိုလည်း ရရှိနိုင်သည်။
တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ ဖိအားပေးစက်သည် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များထက် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းထက် ပိုတူသည်။ထုလုပ်ခြင်း၊ ထုထည်တံဆိပ်တုံးထုခြင်း နှင့် စာရွက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတွင် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များစွာသည် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းနှင့် နီးစပ်ပါသည်။သို့သော် Chin နှင့် Chin သတ္တုစပ်များကိုဖိသောအခါတွင်အာရုံစိုက်ရမည့်အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်အချို့ရှိသည်။
တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များတွင်ပါရှိသော ဆဋ္ဌဂံပြားများသည် ပုံပျက်သွားသောအခါ ပျော့ပျောင်းမှုနည်းသည်ဟု ယေဘူယျအားဖြင့် ယုံကြည်သော်လည်း၊ အခြားသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသတ္ထုများအတွက်အသုံးပြုသည့် ဖိအားအမျိုးမျိုးသည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ခိုင်ခံ့မှုကန့်သတ်ချက်သို့ညွှန်ပြသော အထွက်နှုန်းအချိုးသည် သတ္တုသည် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမရှိ၏ လက္ခဏာရပ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤအချိုးပိုကြီးလေ၊ သတ္တု၏ ပလပ်စတစ်ဆားဗစ်မှာ ပိုဆိုးလေဖြစ်သည်။အအေးခံသည့်အခြေအနေတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သန့်စင်သော တိုက်တေနီယမ်အတွက်၊ အချိုးသည် 0.72-0.87 ဖြစ်ပြီး ကာဗွန်သံမဏိအတွက် 0.6-0.65 နှင့် stainless steel အတွက် 0.4-0.5 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
ထုထည်တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ အခမဲ့အတုလုပ်ခြင်းနှင့် ကြီးမားသောအပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသောကွက်လပ်များကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်သည့် အခြားလုပ်ဆောင်မှုများကို အပူပေးသည့်အခြေအနေ (=yS အသွင်ကူးပြောင်းမှု အပူချိန်ထက်) တွင် ဆောင်ရွက်သည်။ထုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုထည်အပူပေးခြင်း၏ အပူချိန်သည် 850 မှ 1150°C ကြားဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ဤသတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အများအားဖြင့် အပူပေးပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းမပြုဘဲ အလယ်အလတ် လျှို့ဝှက်ကွက်လပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းသည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်အေးသွားသောအခါ ၎င်း၏ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ၊ ခိုင်ခံ့မှု အလွန်ကောင်းမွန်လာပြီး ပလတ်စတစ်၏ အချိုးအစား လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၁-၂၀၂၂