တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာ

cnc-အလှည့်-လုပ်ငန်းစဉ်

1. လှည့်

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများကို လှည့်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို ရရှိရန် လွယ်ကူပြီး အလုပ်မာကျောမှုမှာ မပြင်းထန်သော်လည်း ဖြတ်တောက်ခြင်း အပူချိန်မြင့်မားပြီး ကိရိယာသည် လျင်မြန်စွာ ကုန်ဆုံးသွားပါသည်။အဆိုပါဝိသေသလက္ခဏာများကိုကြည့်ခြင်းအားဖြင့်၊ ကိရိယာများနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များတွင်အောက်ပါအစီအမံများကိုအဓိကအားဖြင့်လုပ်ဆောင်သည်-

ကိရိယာပစ္စည်း-YG6, YG8, YG10HT ကို စက်ရုံ၏ တည်ဆဲအခြေအနေများအရ ရွေးချယ်ပါသည်။

ကိရိယာ ဂျီသြမေတြီ ဘောင်များ-သင့်လျော်သောကိရိယာ၏ရှေ့နှင့်နောက်ထောင့်များ၊ tool tip ကိုရှာနိုင်သည်။

အနိမ့်ပိုင်းဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ အလယ်အလတ်အစာစားနှုန်း၊ နက်ရှိုင်းသောဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်၊ လုံလောက်သောအအေးပေးခြင်း၊ အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းကိုလှည့်သောအခါ၊ ကိရိယာထိပ်ဖျားသည် workpiece ၏ဗဟိုထက်မမြင့်သင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ကိရိယာကိုချည်ရန်လွယ်ကူသည်။ထောင့်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 75-90 ဒီဂရီဖြစ်သင့်သည်။

CNC-အလှည့်-ကြိတ်-စက်
cnc စက်ယန္တရား

2. ကြိတ်ခြင်း။

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းထုတ်ကုန်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် လှည့်ခြင်းထက် ပိုခက်ခဲသည်၊ အကြောင်းမှာ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်ပြီး ချစ်ပ်များသည် ဓါးနှင့် ချည်နှောင်ရန်လွယ်ကူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ပွန်းပဲ့ခြင်း ၊ tool ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို များစွာ လျော့ကျစေပါသည်။

ကြိတ်ခွဲနည်းတောင်တက်ကြိတ်ခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

ကိရိယာပစ္စည်း-မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ M42 ။

ယေဘူယျအားဖြင့် သတ္တုစပ်စတီးလ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြိတ်ကြိတ်ခြင်းကို အသုံးမပြုပါ။စက်ကိရိယာ၏ဝက်အူနှင့် nut အကြားရှင်းလင်းရေး၏လွှမ်းမိုးမှုကြောင့်၊ ကြိတ်ဖြတ်စက်သည် workpiece ပေါ်တွင်လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ feeding direction ရှိ component force သည် feeding direction နှင့်အတူတူဖြစ်ပြီး workpiece table ကိုပြုလုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း ရွေ့သွားသဖြင့် ဓားကို ထိသွားစေသည်။တက်ကြိတ်ခြင်းအတွက်၊ ခုတ်ထစ်သောသွားများသည် အရေပြားကို ဖြတ်သွားသောအခါတွင် ခဲသွားများသည် ကိရိယာကို ကွဲသွားစေသည်။

 

 

 

 

 

 

 

 

 

သို့ရာတွင်၊ ကြိတ်ခွဲရာတွင် ပါးလွှာသော ထူထဲသော ချစ်ပ်ပြားများကြောင့်၊ ကိရိယာသည် ကနဦးဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း workpiece နှင့် ပွတ်တိုက်မှု ခြောက်သွေ့တတ်ပြီး ကိရိယာ၏ ကပ်ငြိမှုကို တိုးမြင့်စေပါသည်။တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကြိတ်ခြင်းကို ချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ ယေဘူယျစံကြိတ်စက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရှေ့ထောင့်ကို လျှော့ချသင့်ပြီး နောက်ထောင့်ကို တိုးသင့်သည်ကိုလည်း သတိပြုသင့်သည်။ကြိတ်စက်၏ အရှိန်သည် နိမ့်သင့်ပြီး ချွန်ထက်သော သွားကြိတ်စက်ကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုသင့်ပြီး စပယ်-သွားကြိတ်စက်ကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။

 

 

3. ပုတ်ပါ။

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းထုတ်ကုန်များကို နှိပ်ခြင်းတွင်၊ ချစ်ပ်များသည် သေးငယ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းနှင့် အလုပ်အပိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးနှင့် ကြီးမားသော torque ကိုရရှိစေသည်။နှိပ်နေစဉ်အတွင်း မလျော်ကန်သောရွေးချယ်မှုနှင့် မသင့်လျော်သောလုပ်ဆောင်မှုသည် အလုပ်မာကျောခြင်း၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအလွန်နိမ့်ကျပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပုတ်ပြတ်ခြင်းကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

CNC-Lathe-ပြုပြင်ခြင်း။
စက်ချုပ်ခြင်း - ၂

 

နေရာတွင် ခုန်နေသော သွားပုတ်တံများ၏ ချည်မျှင်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပြီး သွားများ၏ အရေအတွက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 2 မှ 3 သွားများထက် နည်းသင့်သည်။ဖြတ်တောက်ထားသော သွယ်တန်းသောထောင့်သည် ကြီးမားသင့်ပြီး သွယ်သောအပိုင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြိုးအရှည် ၃ မှ ၄ အထိရှိသည်။ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ အနုတ်လက္ခဏာ ယိုင်လဲသည့်ထောင့်ကိုလည်း ဖြတ်တောက်ထားသော cone ပေါ်တွင် မြေချနိုင်သည်။နှိပ်ရန် တောင့်တင်းမှုကို တိုးမြှင့်ရန် တိုတောင်းသော ခလုတ်များကို သုံးကြည့်ပါ။tap နှင့် workpiece အကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ပုတ်၏ ပြောင်းပြန် အသွယ်သွယ် အပိုင်းသည် စံတစ်ခုထက် သင့်လျော်စွာ ကြီးမားသင့်သည်။

 


စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၄-၂၀၂၂

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။