ပထမဦးစွာပြောရမည့်အချက်မှာ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းအားသည် တူညီသောမာကျောမှုရှိသောသံမဏိထက်အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြစ်စဉ်သည် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကိုလုပ်ဆောင်ခြင်းစတီးလ်ထက်ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကိုလုပ်ဆောင်ရာတွင်အခက်အခဲများတိုးလာစေသည်။
တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်အများစု၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းမှာ သံမဏိ၏ 1/7 နှင့် အလူမီနီယမ်၏ 1/16 သာရှိသည်။ထို့ကြောင့်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်ပေးသည့် အပူသည် အလုပ်ခွင်သို့ လျင်မြန်စွာ လွှဲပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ချစ်ပ်များဖြင့် ဖယ်ထုတ်ခြင်း မဟုတ်ဘဲ ဖြတ်တောက်သည့် ဧရိယာတွင် စုပုံလာမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ပေးသည့် အပူချိန်သည် 1,000°C သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ မြင့်မားနိုင်ပါသည်။ ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ချစ်ပ်နှင့် အက်ကွဲခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။တပ်ဆင်ထားသောအစွန်းများဖွဲ့စည်းခြင်း၊ စုတ်ပြဲနေသောအနားသတ်၏လျင်မြန်သောအသွင်အပြင်သည် ဖြတ်တောက်သည့်ဧရိယာတွင် အပူပိုထုတ်ပေးစေပြီး ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို ပိုမိုတိုတောင်းစေသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မြင့်မားသောအပူချိန်သည် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကြံ့ခိုင်မှုကိုလည်း ပျက်ပြားစေပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီဩမေတြီတိကျမှုကို လျော့ကျစေကာ ၎င်းတို့၏ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအား ပြင်းထန်စေသည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုလည်း ဖြစ်လာစေသည်။
တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ ပျော့ပျောင်းမှုသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အကျိုးရှိနိုင်သော်လည်း ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ တုန်ခါမှုဖြစ်စေသော အရေးပါသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် workpiece ၏ elastic ပုံပျက်သွားသည်။ဖြတ်တောက်မှုဖိအားသည် "elastic" workpiece ကို tool မှခွာပြီး bounce ဖြစ်စေသောကြောင့် tool နှင့် workpiece အကြားပွတ်တိုက်မှုသည် cutting action ထက် ပိုကြီးပါသည်။ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စဉ်သည် အပူကိုထုတ်ပေးပြီး တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ အပူစီးကူးမှုပြဿနာကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။
ပုံပျက်လွယ်သော ပါးလွှာသော နံရံ သို့မဟုတ် လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ဤပြဿနာသည် ပို၍ဆိုးရွားပါသည်။တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း နံရံပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများကို မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း တိကျမှုရရှိရန် လွယ်ကူသောအလုပ်မဟုတ်ပါ။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် workpiece material ကို tool ဖြင့် တွန်းဖယ်လိုက်သောအခါ၊ ပါးလွှာသော နံရံ၏ ဒေသဆိုင်ရာ ပုံသဏ္ဍာန်သည် elastic အကွာအဝေးကို ကျော်လွန်သွားပြီး ပလပ်စတစ် ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ကာ၊ cutting point ၏ ပစ္စည်း ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု သိသိသာသာ တိုးလာပါသည်။ဤအချိန်တွင်၊ ယခင်သတ်မှတ်ထားသော ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် စက်ယန္တရားသည် အလွန်မြင့်မားလာကာ ချွန်ထက်သောကိရိယာကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။"အပူ" သည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲစေသည့် "အရင်းခံအကြောင်းတရား" ဖြစ်သည်ဟု ဆိုနိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်ကိရိယာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် Sandvik Coromant သည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုကို ဂရုတစိုက်ပြုစုပြီး လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးနှင့် မျှဝေခဲ့သည်။Sandvik Coromant က တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ပြီး ယခင်အတွေ့အကြုံကို ပေါင်းထည့်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် အသိပညာမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် ။
(၁) အပြုသဘောဆောင်သော ဂျီသြမေတြီပါရှိသော ပါ၀င်မှုများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူဖြတ်ခြင်းနှင့် workpiece ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
(၂) အလုပ်အပိုင်းကို မာကျောခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် စဉ်ဆက်မပြတ် ကျက်မှတ်ထားပါ၊ ကိရိယာသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖိဒ်အခြေအနေတွင် အမြဲရှိနေသင့်ပြီး ကြိတ်နေစဉ် အချင်းဝက်၏ 30% ဖြစ်သင့်သည်။
(၃) စက်လည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အပူတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် အပူချိန်လွန်ကဲမှုကြောင့် ကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်ယိုယွင်းမှုနှင့် ကိရိယာ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ဖိအားမြင့်နှင့် ကြီးမားသော ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်ကို အသုံးပြုသည်။
(၄) ဓါးအစွန်းများကို ချွန်ထက်သော တုံးသော ကိရိယာများ ထားရှိခြင်းသည် အပူတက်ခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသောကြောင့် ကိရိယာ ချို့ယွင်းမှုကို အလွယ်တကူ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
(၅) ပစ္စည်းကို မာကျောပြီးနောက် စက်ပိုမိုခက်ခဲလာသောကြောင့် တတ်နိုင်သမျှ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ အပျော့ဆုံးအနေအထားဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးစေပြီး ထည့်သွင်းမှုအား တိုးစေပါသည်။
(၆) ဖြတ်ရန် ကြီးမားသော နှာခေါင်းအချင်း သို့မဟုတ် ဘောင်ကိုအသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ရာတွင် တတ်နိုင်သမျှ အစွန်းများထည့်ပါ။၎င်းသည် နေရာတိုင်းတွင် ဖြတ်တောက်နိုင်သော အင်အားနှင့် အပူကို လျှော့ချပေးပြီး ဒေသဆိုင်ရာ ကျိုးကြောင်းများကို တားဆီးပေးသည်။တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ကြိတ်ခွဲသောအခါ၊ ဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကြားတွင်၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းသည် tool life vc ပေါ်တွင် အကြီးမားဆုံးလွှမ်းမိုးမှုရှိပြီး ၎င်းနောက်တွင် အချင်းများသောဖြတ်တောက်မှုပမာဏ (milling depth) ae ဖြစ်သည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီ- ၀၆-၂၀၂၂