တိုက်တေနီယမ် ပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း

cnc-အလှည့်-လုပ်ငန်းစဉ်

 

 

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းစက်တွင် ထည့်သွင်းထားသော groove သည် ဖြတ်၏အတိမ်အနက်သို့ ဦးတည်သည့်နောက်ကျောနှင့် ရှေ့ပိုင်းများတွင် ဝတ်ဆင်ခြင်းဖြစ်ပြီး ယခင်လုပ်ဆောင်မှုမှ ကျန်ခဲ့သော မာကျောသောအလွှာကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။800°C ထက်ပိုသော အပူချိန်တွင် ကိရိယာ၏ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုနှင့် ပျံ့လွင့်ခြင်းတို့သည် groove wear ဖြစ်ပေါ်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဓား၏ရှေ့တွင်ရှိသော တိုက်တေနီယမ်မော်လီကျူးများသည် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင် ဓါးအစွန်းသို့ "ဂဟေ" နေကြသောကြောင့် တပ်ဆင်ထားသောအစွန်းများဖြစ်လာသည်။တပ်ဆင်ထားသော အစွန်းသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းမှ ခွာသောအခါ၊ ထည့်သွင်းမှု၏ ကာဘိုင်အလွှာကို ဖယ်ထုတ်သည်။

CNC-အလှည့်-ကြိတ်-စက်
cnc စက်ယန္တရား

 

 

တိုက်တေနီယမ်၏ အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် စက်လည်ပတ်မှုတွင် အအေးခံရန် အရေးကြီးပါသည်။အအေးပေးခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများနှင့် ကိရိယာ မျက်နှာပြင်ကို အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ပခုံးကြိတ်ခြင်းအပြင် မျက်နှာကြိတ်အိတ်များ၊ အိတ်ကပ်များ သို့မဟုတ် အစွန်းများ အပြည့်ပြုလုပ်သည့်အခါတွင် အကောင်းဆုံးသော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ထုတ်ရန်အတွက် အအေးခံကို အသုံးပြုပါ။တိုက်တေနီယမ်သတ္တုကို ဖြတ်တောက်သောအခါတွင် ချစ်ပ်များသည် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းတွင် ကပ်ရန်လွယ်ကူပြီး နောက်ကြိတ်စက်သည် ချစ်ပ်များကို ထပ်မံဖြတ်တောက်စေကာ အနားသတ်မျဉ်းကို မကြာခဏ ပြတ်တောက်သွားစေသည်။

 

 

ထည့်သွင်းသည့်အပေါက်တစ်ခုစီတွင် ယင်းပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်အနားသတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် coolant hole/injection ရှိသည်။နောက်ထပ် သပ်ရပ်သောဖြေရှင်းချက်မှာ threaded cooling hole ဖြစ်သည်။ရှည်လျားသော အစွန်းကြိတ်ဖြတ်စက်များတွင် ထည့်သွင်းမှုများစွာရှိသည်။အပေါက်တစ်ခုစီတွင် coolant ကိုအသုံးပြုရာတွင် မြင့်မားသော pump စွမ်းရည်နှင့် ဖိအားလိုအပ်သည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် မလိုအပ်သောအပေါက်များကို လိုအပ်သလို ပလပ်ထိုးနိုင်ပြီး လိုအပ်သောအပေါက်များဆီသို့ အမြင့်ဆုံးစီးဆင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

okumbrand

 

 

 

တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ်များကို လေယာဉ်အင်ဂျင် ကွန်ပရက်ဆာ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် အဓိက အသုံးပြုကြပြီး နောက်တွင် ဒုံးပျံများ၊ ဒုံးကျည်များနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် လေယာဉ်များ၏ တည်ဆောက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏သိပ်သည်းဆသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 4.51g/cm3 ခန့်ရှိပြီး သံမဏိ၏ 60% သာရှိသည်။သန့်စင်သော တိုက်တေနီယမ်၏ သိပ်သည်းဆသည် သာမန်သံမဏိများနှင့် နီးစပ်ပါသည်။

CNC-Lathe-ပြုပြင်ခြင်း။
စက်ချုပ်ခြင်း - ၂

 

 

အချို့သော သန်မာသော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိများထက် သာလွန်သည်။ထို့ကြောင့်၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ တိကျသော ခိုင်ခံ့မှု (strength/density) သည် အခြားသော သတ္တုတည်ဆောက်ပုံပစ္စည်းများထက် များစွာပို၍ ယူနစ်ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို လေယာဉ်အင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အရိုးစုများ၊ အရေခွံများ၊ ချိတ်ဆွဲခြင်းနှင့် ဆင်းသက်သည့် ဂီယာများတွင် အသုံးပြုသည်။

 

 

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ကောင်းမွန်စွာ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ရန် ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ယန္တရားနှင့် ဖြစ်စဉ်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ပရိုဆက်ဆာအများအပြားသည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ၎င်းတို့အကြောင်း လုံလောက်စွာမသိသောကြောင့် အလွန်ခက်ခဲသောပစ္စည်းဟု မှတ်ယူကြသည်။ယနေ့၊ လူတိုင်းအတွက် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဖြစ်စဉ်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါမည်။

ကြိတ်ခွဲခြင်း ၁

စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၈-၂၀၂၂

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။