CNC Machining ၏ Tools များရွေးချယ်ခြင်း။
CNC Tools ကိုရွေးချယ်ခြင်း၏မူရင်း
ကိရိယာ၏သက်တမ်းသည် ထုထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို ရေးဆွဲသည့်အခါ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို ဦးစွာရွေးချယ်သင့်ပြီး သင့်လျော်သောကိရိယာ၏သက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းပန်းတိုင်နှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် အမြင့်ဆုံးကုန်ထုတ်စွမ်းအားတူးလ်ဘဝနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အနည်းဆုံး ကိရိယာအသက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုင်းခြားထားပြီး ယခင်ကို အနည်းဆုံးအပိုင်းတစ်ပိုင်းလူနာရီများ၏ ပန်းတိုင်နှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်ကြပြီး နောက်တစ်ခုသည် အနိမ့်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်၏ ရည်မှန်းချက်အတိုင်း ဆုံးဖြတ်သည်။
ကိရိယာများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ကိရိယာ၏ ရှုပ်ထွေးမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကြိတ်ခွဲမှုကုန်ကျစရိတ်တို့အရ အောက်ပါအချက်များကို သင်စဉ်းစားနိုင်သည်။ရှုပ်ထွေးပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ကိရိယာများ၏ အသက်သည် တစ်ဖက်တည်းသုံးကိရိယာများထက် ပိုမိုမြင့်မားသင့်သည်။စက်ကုပ်ညွှန်းနိုင်သောကိရိယာများအတွက်၊ တိုတောင်းသောကိရိယာပြောင်းလဲမှုအချိန်ကြောင့်၊ ၎င်း၏ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက်၊ ကိရိယာ၏သက်တမ်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် 15-30 မိနစ်အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။Multi-tools၊ modular machine tools နှင့် automated machining tools များတွင် ရှုပ်ထွေးသော tool တပ်ဆင်ခြင်း၊ tool change နှင့် tool adjustment များအတွက်၊ tool life သည် ပိုမြင့်သင့်ပြီး tool ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အထူးအာမခံရပါမည်။
အလုပ်ရုံရှိ အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် အလုပ်ရုံတစ်ခုလုံး၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား တိုးတက်မှုကို ကန့်သတ်လိုက်သောအခါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်၏ ကိရိယာသက်တမ်းကို နိမ့်ကျစေမည်ဖြစ်သည်။အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ တစ်ယူနစ်လျှင် အပင်တစ်ခုလုံး၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် အတော်လေး ကြီးမားသောအခါ၊ tool ၏ သက်တမ်းကိုလည်း လျှော့သင့်သည်။ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြီးသောအခါ၊ အနည်းဆုံး pass တစ်ခု ပြီးမြောက်ကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အလယ်တွင် tool ကို ပြောင်းလဲခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန်၊ အစိတ်အပိုင်း၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုတို့အရ tool life ကို ဆုံးဖြတ်သင့်ပါသည်။သာမာန် စက်ကိရိယာ ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CNC စက်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများတွင် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ပေးဆောင်သည်။
၎င်းသည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ရုံသာမက အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှု၊ လွယ်ကူသောတပ်ဆင်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုတို့လည်း လိုအပ်ပါသည်။CNC စက်ကိရိယာများ၏ မြင့်မားသော ထိရောက်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပါ။CNC စက်ကိရိယာများတွင် ရွေးချယ်ထားသော ကိရိယာများသည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ကိရိယာပစ္စည်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည် (ထိုကဲ့သို့သော မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အနုစိတ်ပြုလုပ်ထားသော ဘိလပ်မြေကာဗိုက်) နှင့် ညွှန်းနိုင်သော ထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုပါသည်။
CNC Turning အတွက် Tools ကို ရွေးပါ။
အသုံးများသော CNC အလှည့်ကိရိယာများကို ပုံစံသုံးကိရိယာများ၊ ချွန်ချွန်ကိရိယာများ၊ အကွေးကိရိယာများနှင့် အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားထားသည်။လှည့်ခြင်းကိရိယာများကို ရှေ့ပြေးပုံစံလှည့်ကိရိယာများဟုလည်း ခေါ်ကြပြီး စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို လှည့်ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအားဖြင့် လုံးလုံးလျားလျား ဆုံးဖြတ်ပါသည်။CNC လှည့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းတွင်၊ ဘုံလှည့်ခြင်းကိရိယာများတွင် အချင်းဝက် သေးငယ်သော အကွေ့အကောက်များ လှည့်ခြင်းကိရိယာများ၊ စတုဂံမဟုတ်သော လှည့်ကိရိယာများနှင့် ချည်မျှင်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။CNC machining တွင်၊ ပုံခြင်းလှည့်ခြင်းကိရိယာကို တတ်နိုင်သမျှ နည်းနိုင်သမျှနည်းအောင် အသုံးပြုသင့်သည်။ချွန်ချွန်လှည့်ကိရိယာသည် တည့်တည့်ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော လှည့်ကိရိယာဖြစ်သည်။
လှည့်ခြင်းကိရိယာ၏ ထိပ်ဖျားသည် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပလှည့်ကိရိယာ 900၊ ဘယ်ညာလှည့်သည့်ကိရိယာများ၊ grooving (ဖြတ်တောက်ခြင်း) လှည့်ကိရိယာများနှင့် ပြင်ပနှင့် အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းများကဲ့သို့သော လိုင်းယာပင်မနှင့် အလယ်တန်းဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ သေးငယ်သောအစွန်အဖျား chamfers ။အပေါက်လှည့်ကိရိယာ။ညွှန်ပြသော လှည့်ကိရိယာ၏ ဂျီဩမေတြီဘောင်များကို ရွေးချယ်သည့်နည်းလမ်း (အဓိကအားဖြင့် ဂျီဩမေတြီထောင့်) သည် အခြေခံအားဖြင့် သာမန်အလှည့်နှင့် တူညီသော်လည်း CNC စက်ယန္တရား၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ (ဥပမာ- စက်လမ်းကြောင်း၊ စက်နှောင့်ယှက်မှုစသည်ဖြင့်) ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ နှင့် tool tip ကိုယ်တိုင်က ခွန်အားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
ဒုတိယတစ်ခုကတော့ arc-shaped turning tool ဖြစ်ပါတယ်။arc-shaped turning tool သည် သေးငယ်သော roundness သို့မဟုတ် line profile error ရှိသော arc-shaped cut edge ဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော အလှည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။turning tool ၏ arc edge ၏ point တစ်ခုစီသည် arc-shaped turning tool ၏ အစွန်အဖျားဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ tool position point သည် arc တွင်မဟုတ်ဘဲ arc ၏ဗဟိုတွင်ဖြစ်သည်။Arc-shaped turning tool သည် အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်များကို လှည့်ရန်အတွက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသောချောမွေ့စွာချိတ်ဆက်ထားသော (concave) မျက်နှာပြင်များကိုလှည့်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။Turning tool ၏ arc အချင်းဝက်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ခုံးပတ်ခုံးရှိ အနိမ့်ဆုံး ကွေးညွှတ်သည့် အချင်းဝက်၏ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းနှစ်ဖက်၏ arc အချင်းဝက်ထက် နည်းသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ခြောက်သွေ့မှုကိုရှောင်ရှားရန်။အချင်းဝက်ကို အလွန်သေးငယ်အောင် မရွေးချယ်သင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲရုံသာမက၊ ကိရိယာထိပ်ဖျားအား အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာကိုယ်ထည်၏ အပူကို စုပ်ယူနိုင်မှု အားနည်းခြင်းကြောင့် လှည့်သည့်ကိရိယာသည်လည်း ပျက်စီးနိုင်သည်။
