Stainless Steel နှင့် CNC Machining
Stainless Steel သည် မယုံနိုင်လောက်အောင် စွယ်စုံသုံးသတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အဏ္ဏဝါစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် CNC Machining နှင့် CNC အလှည့်အပြောင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ Stainless Steel သည် ၎င်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး Stainless Steel ၏ သတ္တုစပ်နှင့် အဆင့်အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်သော Application နှင့် အသုံးပြုမှု အများအပြားရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။
မတူညီသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များနှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိသော stainless steel ၏ ယေဘူယျအမျိုးအစားငါးမျိုးရှိသည်။
- Austenitic Stainless Steel
- Ferritic Stainless Steel
- Martensitic Stainless Steel
- မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောသော သံမဏိ
- Duplex Stainless Steel (Austenitic-Ferritic)
Austenitic သံမဏိ
Austenitic stainless steels များကို ခိုင်ခံ့သော corrosion resistance လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။ ပြည်တွင်း၊ စက်မှုနှင့် ဗိသုကာဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များတွင် austenitic stainless steel ကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့တွင်-
1.Nuts နှင့် bolts နှင့် အခြားသော fasteners များ၊
2. အစားအသောက်ပြုပြင်ရေးကိရိယာများ;
3.Industrial Gas Turbines များ။
Austenitic stainless steels များသည် ၎င်းတို့၏ စက်ထိန်းနိုင်မှု နှင့် weldability အတွက် လူသိများပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့ကို CNC machining တွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအားဖြင့် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ austenitic stainless steel သည် အပူဖြင့် မမာကျောနိုင်သည့်အပြင် ၎င်းတို့ကို သံလိုက်မဟုတ်သော ဖြစ်စေသည်။ လူကြိုက်များသောအဆင့်များတွင် 304 နှင့် 316 ပါဝင်ပြီး 16 နှင့် 26 ရာခိုင်နှုန်း ခရိုမီယမ်တို့ ပါဝင်သည်။
Ferritic သံမဏိ
Ferritic stainless steel တွင် chromium 12% ဝန်းကျင် ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ၎င်း၏ မော်လီကျူးဆန်ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် အခြားသံမဏိပုံစံများနှင့် ကွဲပြားသည်။ austenitic သံမဏိနှင့်မတူဘဲ၊ ferritic သံမဏိသည် ၎င်း၏ကိုယ်ထည်ဗဟိုပြု ကုဗစေ့ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် သံလိုက်သဘာဝရှိသည်။ austenitic steel ထက် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူခံနိုင်ရည်နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်းကို မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အသုံးများသည်။
Ferritic steel သည် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို မြင့်မားသော အတိုင်းအတာကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ကလိုရိုက်ပါဝင်နိုင်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လူကြိုက်များသောသံမဏိကိုရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ အထူးသဖြင့် ကလိုရိုက်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် သံမဏိကို အဆိပ်သင့်စေသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့ပါက သံမဏိကို အက်ကွဲအက်ကွဲစေနိုင်သည်။
Martensitic သံမဏိ
Martensite သည် အလွန်မာကျောသော သံမဏိပုံစံဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် အပူကိုကုသပြီး မာကျောနိုင်သော သံမဏိဖြစ်သည်ဟုဆိုလိုသော်လည်း ၎င်းသည် austenitic သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက များသောအားဖြင့် ဓာတုခံနိုင်ရည်နည်းပါးသည်။ Martensitic သံမဏိ၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပြီး ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု အနည်းဆုံး 10.5% ရှိသည့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသည့် အလယ်အလတ်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော လေမာတင်းသတ္တုကို ပေးဆောင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။
martensitic stainless steel အသုံးပြုမှုများတွင်-
၁။မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း
2. ကားအစိတ်အပိုင်းများ
3. ရေနွေးငွေ့၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဂျက်တာဘိုင်ဓါးသွားများ
4.Valves
5. Surgical တူရိယာများ
မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောသော သံမဏိ
မိုးရွာသွန်းမှုကို ခိုင်မာစေသော သံမဏိသည် အပြင်းထန်ဆုံးသော သံမဏိအဆင့်ဖြစ်ပြီး အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို အစိတ်အပိုင်းမှ အလွန်ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု လိုအပ်သည့် အာကာသဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အများစုကို အသုံးပြုပါသည်။
PH သံမဏိကို ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် နျူကလီးယား လုပ်ငန်းများတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခွန်အားကို ပေါင်းစပ်ပေးသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် နိမ့်သော်လည်း ခိုင်ခံ့မှုအတိုင်းအတာကို ပေါင်းစပ်ပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ မိုးရေခံ မာကျောသော သံမဏိများ၏ ရေပန်းအစားဆုံး အဆင့်များမှာ 17-4 PH နှင့် 15-5 PH ဖြစ်သည်။
PH hardened steel အတွက် အသုံးများသော အသုံးများ
၁။ဓား
၂။သေနတ်
၃။ခွဲစိတ်ကိရိယာ
4.Hand Tools များ
Duplex Stainless Steel
တခါတရံ austenitic-ferritic stainless steel ဟုခေါ်သော Duplex stainless steels တွင် အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ အဓိပ္ပါယ်မှာ၊ duplex stainless steel တွင် austenitic နှင့် ferritic အဆင့်များပါရှိသည်။ duplex stainless steel များ၏ ခွန်အားသည် ပုံမှန် austenitic stainless steel ထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး ချေးယူမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Duplex အဆင့်များတွင် austenitic အဆင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည့် မော်လစ်ဘဒင်နမ်နှင့် နီကယ်ပါဝင်မှု နည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့် duplex သတ္တုစပ်များကို ရေနံဓာတုလုပ်ငန်းကဲ့သို့သော အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
Stainless Steel Grade ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် အကြောင်းအရာတစ်ခုကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များစွာရှိတတ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောသံမဏိအဆင့်များစွာရရှိနိုင်သဖြင့်၊ သင်သည်သင်၏ရွေးချယ်မှုကိုကျဉ်းမြောင်းရန်ခက်ခဲနိုင်သည်။ သို့သော် အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက မည်သည့်အဆင့်သည် သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် အနေအထားတွင် ရှိနေသင့်ပါသည်။
ခွန်အား
မကြာခဏ ဆန့်နိုင်အားသည် သင့်ပရောဂျက်အတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ သင်၏ အစိတ်အပိုင်းများမှ တွေ့ကြုံရမည့် တွန်းအားများနှင့် ဝန်များကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး ၎င်းကို ကမ်းလှမ်းထားသည့် ဆန့်နိုင်အား အမျိုးမျိုးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ ၎င်းကို အကြံပြုပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား လိုအပ်သော ခွန်အားကို မပေးစွမ်းနိုင်သော မည်သည့်ပစ္စည်းများကိုမဆို ဖယ်ရှားပစ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။
အပူကုသမှု
သင့်တွင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျသော မာကျောမှု လိုအပ်ချက်များရှိလျှင် အပူကုသမှုကို သင်စဉ်းစားလိုပေမည်။ အပူကုသမှုသည် သင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး၊ ၎င်းသည် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ကုန်ကျစေမည်ကို သတိပြုပါ။ austenitic stainless steels များကို အပူဖြင့် ကုသ၍မရနိုင်ကြောင်းကိုလည်း သတိပြုပါ ၊ ထို့ကြောင့် ဤအမျိုးအစားကို သင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှ ဖယ်ထုတ်ပစ်လိုက်ပါသည်။
သံလိုက်
အချို့သော ပရောဂျက်များတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် သံလိုက်ဟုတ်မဟုတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ austenitic steel သည် ၎င်း၏ microstructure ကြောင့် သံလိုက်မဟုတ်ကြောင်း သတိရပါ။
ကုန်ကျစရိတ်
ကုန်ကျစရိတ်သည် သင့်ပရောဂျက်အတွက် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်ပါက သတိပြုပါ။ သို့သော်လည်း ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သည် အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။ စက်လည်ပတ်မှုအရေအတွက်ကို လျှော့ချပြီး သင့်အစိတ်အပိုင်းများကို တတ်နိုင်သမျှ ရိုးရှင်းစေခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ကြိုးစားပါ။
အဆင့်ရရှိမှု
ကျွန်ုပ်တို့ကဲ့သို့သော CNC စက်ယန္တရားကုမ္ပဏီများနှင့် ကိုးကားချက်ကို စီစဉ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့ကမ်းလှမ်းသည့် မည်သည့် stainless steel အဆင့်များကို ကြည့်ရှုစစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့တွင် ဘုံအဆင့်များ ရှိနိုင်သည် သို့မဟုတ် အလွယ်တကူ ရင်းမြစ်ရနိုင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ခဲချိန်များကို တိုးမြင့်စေနိုင်သောကြောင့် အလွန်အကျွံ အထူးတန်းအဆင့် သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ်ပါပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။