ပါးလွှာသော နံရံကပ်ပစ္စည်းများကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သနည်း။
သတ္တုလှည့်ခြင်းဆိုသည်မှာ စာရွက်သတ္တုအတွက် အချိုးကျ လှည့်ပတ်ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ spindle သည် ဗလာကို မောင်းနှင်ပေးပြီး မှိုအူတိုင်ကို လှည့်ပေးကာ rotary wheel သည် rotating blank အတွက် ဖိအားသက်ရောက်သည်။ လှည့်စက်၏ပင်မရိုးရိုး၏ rotary ရွေ့လျားမှုနှင့် tool ၏ longitudinal နှင့် transverse feed motion ကြောင့်၊ ဤဒေသခံ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အလွတ်တစ်ခုလုံးသို့ တဖြည်းဖြည်း ကျယ်ပြန့်လာပြီး၊ ထို့ကြောင့် အခေါင်းပေါက်လည်ပတ်နေသော ခန္ဓာကိုယ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကို ရရှိစေသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်- မှိုကုန်ကျစရိတ် (နည်း)၊ တစ်ခုတည်းသော ကုန်ကျစရိတ် (အလယ်အလတ်)
ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များ- ပရိဘောဂ၊ မီးအိမ်၊ အာကာသယာဉ်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ပန်းကန်ခွက်ယောက်၊ လက်ဝတ်ရတနာ စသည်တို့။
သင့်လျော်သော အထွက်နှုန်း- အသေးစားနှင့် အလတ်စား သုတ်ထုတ်လုပ်မှု
မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး-
မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းတို့အပေါ် များစွာမူတည်သည်။
စက်လည်ပတ်မှုမြန်နှုန်း- အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား၊ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် စာရွက်သတ္တုအထူပေါ် မူတည်၍ အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း
အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်းများ-
သံမဏိ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်စသည့် အနွေးထည်သတ္တုပြားများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ-
1. သတ္တုလှည့်ခြင်းသည် လှည့်ပတ်အချိုးကျသော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သာ သင့်လျော်ပြီး အကောင်းမွန်ဆုံးသော ပုံသဏ္ဍာန်မှာ ပါးလွှာသော အခွံသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
2. သတ္တုလှည့်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အတွင်းပိုင်းကို 2.5 မီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။
အဆင့် 1: စက် mandrel ပေါ်ရှိ ဖြတ်ထားသော သတ္တုပြားကို ပြုပြင်ပါ။
အဆင့် 2- mandrel သည် စက်ဝိုင်းပုံသတ္ထုပြားကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ရန် မောင်းနှင်ပေးပြီး၊ အပြေးသမားပါရှိသော ကိရိယာသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို မှို၏အတွင်းနံရံနှင့် လုံးဝအံမဝင်သည့်တိုင်အောင် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ဖိလိုက်ပါသည်။
အဆင့် 3: ပုံသွင်းခြင်းပြီးပါက mandrel ကိုဖယ်ရှားပြီး ပုံသွင်းရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်း၏ အပေါ်နှင့်အောက်ခြေကို ဖြတ်လိုက်ပါ။