Sheet Metal အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် နည်းလမ်း 5 ခု
Sheet metal fabrication သည် သတ္တုပြားအပိုင်းအစများမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသော လွယ်ကူသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။Sheet metal သည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် အထူများဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၊ အရံအတားများ၊ ကွင်းပိတ်များ၊ ပြားများနှင့် ကိုယ်ထည်စသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
CNC machining နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းအား အလွန်တင်းကျပ်သော ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ညွှန်ကြားပါသည်။စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အသစ်လုပ်နေသော အလုပ်သမားအချို့အတွက်၊ ခက်ခဲနိုင်သည် ။အချပ်သတ္တုကို သီးခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ကွေးပြီး ဖြတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များအတွက်သာ သင့်လျော်သည်။
တကယ်တော့၊ အလုပ်မလုပ်ခင် စာရွက်သတ္တုနဲ့ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမူအချို့ကို လေ့လာထားဖို့ အရေးကြီးပါတယ်။စာရွက်သတ္တုကို အသုံးပြု၍ နည်းပညာရှင်များသည် တာရှည်ခံပြီး တန်ဖိုးနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို မတူညီသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးမှ ဖန်တီးနိုင်သည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အာကာသယာဉ်မှ အိမ်သုံးပစ္စည်းအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အသုံးပြုသည့်စာရွက်သတ္တုအထူသည် အများအားဖြင့် 0.006 နှင့် 0.25" ကြားရှိပြီး၊ အတိုင်းအတာသည် ပေးထားသောပစ္စည်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏အဆုံးအသုံးပြုမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
သတ္တုပြားထုတ်လုပ်ရေးသည် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကြားတွင် ထူးခြားသည်။ဤအကြောင်းကြောင့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သော်လည်း စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် ခက်ခဲသည်။
အောက်ဖော်ပြပါ အကြံပြုချက်ခြောက်ချက်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဒီဇိုင်နာများသည် ခိုင်ခံ့သော၊ ထုလုပ်ရလွယ်ကူပြီး ကွဲအက်မှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
1. အပေါက်များနှင့် အပေါက်များ
အကွက်များ၊ ကွင်းစကွင်းပိတ်များနှင့် အလားတူပစ္စည်းများကို ဖန်တီးရန်အတွက် စာရွက်သတ္တုကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသောကြောင့် ဝက်အူများ၊ bolts သို့မဟုတ် interlocking အပိုင်းများအတွက် အပေါက်များနှင့် အပေါက်များကို မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။အပေါက်များကို များသောအားဖြင့် ချပ်ပြားသတ္တုမှဖြတ်ထုတ်ရန် တိကျသော စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ရရှိစေရန် ဖိထားသော အပေါက်များကို ဖောက်ပြားနှင့် အသေဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။သို့သော် အပေါက်များကို မှန်ကန်စွာ မပြုလုပ်ပါက၊ အပေါက်သည် ပုံပျက်သွားနိုင်သည် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းကိုယ်တိုင် ကွဲသွားနိုင်သည်။
သတ္တုပြားတွင် အပေါက်များကို ဖောက်သည့်အခါတွင် အရေးကြီးသော စည်းမျဉ်းအချို့ကို လိုက်နာသင့်သည်။အပေါက်များသည် မည်သည့်နံရံ သို့မဟုတ် အစွန်းမှ 1/8" ရှိသင့်ပြီး စာရွက်သတ္တု၏ အထူ အနည်းဆုံး 6 ဆ ကွာသင့်သည်။ထို့အပြင်၊ အပေါက်များနှင့် အပေါက်များအားလုံး၏ အချင်းများသည် စာရွက်သတ္တု၏ အထူနှင့် ကိုက်ညီမှု သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သင့်သည်။
2. Hems
Hemming သည် စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းကို ဘေးကင်းပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန် နည်းလမ်းကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် အဖွင့်နှင့် အပိတ်ပုံစံ နှစ်မျိုးရှိသည်။ချည်သား၏ခံနိုင်ရည်သည် ချောင်း၏အချင်းဝက်၊ ပစ္စည်းအထူနှင့် ချောင်းပတ်အနီးရှိအင်္ဂါရပ်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။အနိမ့်ဆုံးအတွင်းပိုင်းအချင်းသည် ပစ္စည်းအထူနှင့် ညီမျှပြီး ချောင်းပြန်အလျားသည် 6x ပစ္စည်းအထူဖြစ်ကြောင်း အကြံပြုအပ်ပါသည်။
စာရွက်သတ္တုအပိုင်းသို့ ချောင်းရိုးကို ပေါင်းထည့်သောအခါ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် လမ်းညွှန်ချက်အချို့ကို လိုက်နာသင့်သည်။အစပိုင်းတွင်၊ ပိတ်ထားသောခြေစွပ်များကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းသည် အမြဲတမ်းနီးပါး ပိုကောင်းသည်။ချည်သားအပိတ်သည် ကွေးညွှတ်သွားသော ထောင့်လွန်ကဲမှုကြောင့် ပစ္စည်းကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ချည်သားနှစ်ဖက်ကြားတွင် ကွာဟနေသည့် အဖွင့်အပိတ်များသည် ပိုကောင်းပါတယ်။
3. ကွေး
ကွေးညွှတ်ခြင်း သည် စာရွက်သတ္တု ထုလုပ်ခြင်း တွင် အရေးအကြီးဆုံး ပုံသဏ္ဍာန် လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခု ဖြစ်သည်။ဘရိတ်နှင့် စက်ဖိခြင်းကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ စက်ရုံသည် စာရွက်သတ္တုကို ပုံစံသစ်များအဖြစ် ပုံဖော်နိုင်သည်။ကွေးညွှတ်ခြင်းအတွက်၊ တိကျပြီး ကွေးညွှတ်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချို့သောစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာသင့်ပြီး ပစ္စည်းပျက်စီးနိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။
လိုက်နာရမည့် စည်းမျဉ်းတစ်ခုမှာ၊ ကွေးညွတ်ထားသော စာရွက်သတ္တုအပိုင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ အတွင်းဘက်ကွေးအချင်းဝက်သည် ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် စာရွက်သတ္တု၏အထူနှင့် ကိုက်ညီသည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သင့်သည်။အကွေးအားလုံးတွင် တူညီသောအချင်းဝက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ကွေးညွှတ်သောဦးတည်ချက်နှင့် အချင်းဝက်တွင် တသမတ်တည်းရှိနေခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းကို ပြန်လည်ဦးတည်ရန်မလိုဘဲ ကွေးညွှတ်သည့်ကိရိယာသည် ထပ်တူထပ်မျှလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုကို ထပ်ခါထပ်ခါလုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
4. Notches နှင့် Tabs များ
Notches နှင့် tab များသည် ဝက်အူများ သို့မဟုတ် ချိတ်များထည့်ရန် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို အတူတကွ အပေါက်ချရန်အတွက် အသုံးဝင်သော စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည်။Notches များသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏အစွန်းရှိ သေးငယ်သောအင်တင်းများဖြစ်ပြီး tabs များသည် ပြူးထွက်နေသောအင်္ဂါရပ်များဖြစ်သည်။သတ္တုအပိုင်းတစ်ခုတွင် တက်ဘ်တစ်ခုကို အခြားအပိုင်းတစ်ခု၏ ထစ်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် မကြာခဏ ထည့်သွင်းထားသည်။
အခြားစာရွက်သတ္တုအင်္ဂါရပ်များကဲ့သို့၊ သင့်လျော်သော notches များနှင့် tabs များဖန်တီးရာတွင်လည်း စည်းမျဉ်းအချို့ကို လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်- ထစ်များသည် အနည်းဆုံး ပစ္စည်း၏အထူ သို့မဟုတ် 1mm ရှိရမည်၊ မည်သည် ပိုကြီးသည်နှင့် ၎င်း၏အကျယ် 5 ဆထက်မပိုနိုင်ပါ။တက်ဘ်များသည် ပစ္စည်း၏အထူ သို့မဟုတ် 3.2 မီလီမီတာ အနည်းဆုံး 2 ဆ ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းထက် ပိုကြီးသည်နှင့် ၎င်း၏ အကျယ် 5 ဆထက် မပိုစေရပါ။
5. အော့ဖ်ဆက်များနှင့် Countersinks
Countersinks များကို CNC Machining ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အထူးကိရိယာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ဖွဲ့စည်းထားသော countersink များအတွက်သည်းခံမှုသည်အလွန်တင်းကျပ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်၎င်းကိုဝက်အူများသို့မဟုတ်အချိတ်အဆက်များဖြင့်အသုံးပြုရန်လိုအပ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။အော့ဖ်ဆက်များကို စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများတွင် Z-shaped ပရိုဖိုင်များ ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည်။
6. ပြီးခြင်း။
အသုံးပြုသည့် လျှောက်လွှာနှင့် ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ သတ္တုပြား အစိတ်အပိုင်းများကို bead blasting၊ anodizing၊ plating၊ powder coating နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးမျိုးဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်း၏ အသွင်အပြင်ကို ရိုးရှင်းစွာ မြှင့်တင်နိုင်သည်။
