တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းများကို ထုတ်ယူရာတွင် ခက်ခဲရခြင်းအကြောင်းရင်းများ

cnc-အလှည့်-လုပ်ငန်းစဉ်

 

 

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏အပူစီးကူးမှုသည် သေးငယ်သောကြောင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကိုလုပ်ဆောင်သောအခါ ဖြတ်တောက်သည့်အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားသည်။ တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင် TC4[i] ၏ ဖြတ်တောက်သည့်အပူချိန်သည် အမှတ် 45 သံမဏိထက် နှစ်ဆကျော်ရှိပြီး စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူသည် အလုပ်ကို ဖြတ်သွားရန် ခက်ခဲသည်။ ဖြန့်ချိ; တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ သီးခြားအပူသည် သေးငယ်ပြီး ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း ဒေသဆိုင်ရာ အပူချိန် လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကိရိယာ၏အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားသည်၊ ကိရိယာထိပ်ဖျားသည် သိသိသာသာ စုတ်ပြဲသွားပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျော့ကျစေသည်။

 

CNC-အလှည့်-ကြိတ်-စက်
cnc စက်ယန္တရား

 

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုနည်းသော အစိတ်အပိုင်း[ii] သည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို springback ကျရောက်လွယ်စေသည်၊ အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသောနံရံပတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ပိုမိုပြင်းထန်သည်၊ ၎င်းသည် တစ်ဖက်နှင့် စက်မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ပြင်းထန်သောပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ကိရိယာကို ဝတ်ဆင်ကာ၊ လှီးဖြတ်ခြင်း။ ဓါး။

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းတွင် ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ချက်ရှိပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အောက်ဆီဂျင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်တို့နှင့် လွယ်ကူစွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ကြံ့ခိုင်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ပလတ်စတစ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အပူပေးခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်းတွင် အောက်ဆီဂျင်ကြွယ်ဝသော အလွှာသည် စက်ပြုပြင်ရာတွင် ခက်ခဲစေသည်။

 

 

 

 

 

 

 

 

 

တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမူများ[1-3]

စက်လုပ်ငန်းတွင်၊ ရွေးချယ်ထားသော ကိရိယာပစ္စည်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်အချိန်သည် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် စီးပွားရေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

1. ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကိရိယာပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ စီမံဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာအခြေအနေများအရ ကိရိယာပစ္စည်းများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်သင့်သည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ပိုအသုံးများပြီး၊ စျေးနှုန်းချိုသာမှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်မှု၊ မြင့်မားသော အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ နှင့် လုံလောက်သော မာကျောမှုတို့ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

2. ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများကိုတိုးတက်စေပါ။

စက်-ပလပ်စတစ်-တူးလ်စနစ်၏ တောင့်တင်းမှုက ပိုကောင်းသည်။ စက်ကိရိယာ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုကို ကောင်းမွန်စွာချိန်ညှိသင့်ပြီး ဗိုင်းလိပ်တံ၏ အချင်းအစွန်းသည် သေးငယ်သင့်သည်။ ချိတ်ဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းသည် ခိုင်ခံ့ပြီး လုံလုံလောက်လောက် တောင့်တင်းသင့်သည်။ ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်းသည် တတ်နိုင်သမျှတိုစေသင့်ပြီး ကိရိယာ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် chip tolerance လုံလောက်သောအခါ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း၏ အထူကို တတ်နိုင်သမျှ တိုးသင့်သည်။

CNC-Lathe-ပြုပြင်ခြင်း။
စက်ချုပ်ခြင်း - ၂

3. စီမံဆောင်ရွက်ထားသော ပစ္စည်း၏ သင့်လျော်သော အပူကုသမှု

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံအား အပူဖြင့် ကုသခြင်း [iii] ၊ ပစ္စည်းများ၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ပြောင်းလဲပါသည်။

4. သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်မှုပမာဏကိုရွေးချယ်ပါ။

ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း နိမ့်သင့်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်း၏ အပူချိန်အပေါ် ကြီးမားသောသြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိပြီး၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း မြင့်မားလေ၊ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း၏ အပူချိန် ပိုမိုပြတ်သားလာခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းများ၏ အပူချိန်သည် ကိရိယာ၏အသက်တာကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သောကြောင့်၊ သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်မှုမြန်နှုန်းကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။

 


စာတင်ချိန်- Feb-28-2022

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။