(၇) ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အဖြစ်များသော ပြဿနာများမှာ စေးကပ်နေသော ချစ်ပ်ပြားများကြောင့် ကြိတ်ကြိတ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် မီးလောင်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကြိတ်ခွဲရာတွင် ချွန်ထက်သော အစေ့အဆန်များပါရှိသော အစိမ်းရောင် ဆီလီကွန်ကာဘိုင်ကြိတ်ဘီးများကို ကြိတ်ခွဲရာတွင် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ကောင်းသော အပူစီးကူးမှုကို အသုံးပြုသင့်သည်။ F36-F80 ကို စီမံဆောင်ရွက်မည့် မျက်နှာပြင်၏ မတူညီသော ကြိတ်ဘီးအမှုန်အမွှားများအလိုက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ကြိတ်မှုအပူကို လျှော့ချရန် ကြိတ်ချေထားသော အမှုန်အမွှားများနှင့် အညစ်အကြေးများကို လျော့ချရန် ကြိတ်စက်၏ မာကျောမှုသည် ပျော့ပျောင်းသင့်သည်။ ကြိတ်ခွဲသည့်အစာသည် သေးငယ်သင့်သည်၊ အရှိန်နည်းသည်၊ emulsion လုံလောက်သည်။
(၈) တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို တူးဖော်သည့်အခါ ဓားမီးလောင်ခြင်းနှင့် ဒေါက်ကွဲအက်ခြင်းများကို လျှော့ချရန် စံတူးဘစ်ကို ကြိတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲနည်း- ဒေါင်လိုက်ထောင့်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်ပါ၊ ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်း၏ ထွန်တုံးထောင့်ကို လျှော့ချပါ၊ ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်း၏ နောက်ဘက်ထောင့်ကို တိုးမြှင့်ကာ ဆလင်ဒါအစွန်း၏ ပြောင်းပြန်အချွန်ကို နှစ်ဆတိုးပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းအရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်သင့်သည်၊ တူးထားသောအပေါက်ထဲတွင် မကျန်သင့်ပါ၊ ချစ်ပ်များကို အချိန်မီဖယ်ရှားသင့်ပြီး အအေးခံရန်အတွက် လုံလောက်သော emulsion ပမာဏကို အသုံးပြုသင့်သည်။ တူးခြင်း၏ မွဲခြောက်မှုကို သတိပြုရန်နှင့် ချစ်ပ်များကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားရန် ဂရုပြုပါ။ အကြိတ်ကို အစားထိုးပါ။
(၉) တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကောက်ကြောင်းသည် စံကောက်ကြောင်းကို မွမ်းမံပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်- ကောက်ရိုးအနားသတ်၏ အကျယ်သည် 0.15 မီလီမီတာအောက် ဖြစ်သင့်ပြီး ဖြတ်တောက်သည့်အပိုင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအပိုင်းသည် ချွန်ထက်သောအချက်များကို ရှောင်ရှားရန် အကွေးအပြောင်းဖြစ်သင့်သည်။ အပေါက်များကို ဖမ်းသည့်အခါ၊ ကောက်နုတ်ခြင်းများစွာအတွက် အုပ်စုတစ်စုကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကြိမ်စက်၏အချင်းသည် တစ်ကြိမ်လျှင် 0.1 မီလီမီတာထက်နည်းသည်။ ဤနည်းဖြင့် ဖမ်းခြင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များကို ရရှိနိုင်သည်။
(10) Tapping သည် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းလုပ်ငန်း၏ အခက်ခဲဆုံးအပိုင်းဖြစ်သည်။ အလွန်အကျွံ torque ကြောင့်၊ ပုတ်သွားများသည် လျင်မြန်စွာ နွမ်းလျလာပြီး ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ ပြန်ထွက်လာခြင်းသည် အပေါက်အတွင်းရှိ ပုတ်ကိုပင် ကွဲသွားစေနိုင်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် သာမန်ထိပုတ်ပါများကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ချစ်ပ်နေရာကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အချင်းအလိုက် သွားအရေအတွက်ကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချသင့်သည်။ ကိုက်ညှိအံသွားများပေါ်တွင် 0.15 မီလီမီတာ ကျယ်ဝန်းသောအနားသတ်ကို ချန်ထားခဲ့ပြီးနောက်၊ ရှင်းလင်းရေးထောင့်ကို 30° ခန့်အထိ တိုးလာပြီး 1/2～1/3 သွားနောက်ကျော၊ ကိုက်ညှိသွားများကို 3 တုံးအထိ ထိန်းသိမ်းထားပြီး နောက်ပြောင်းပြန်အသွယ်သွယ်၏ အရေအတွက်ကို တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။ . tool နှင့် workpiece အကြား ထိတွေ့မှုဧရိယာကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးနိုင်သည့် skip tap ကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုထားပြီး စီမံဆောင်ရွက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုမှာလည်း ပိုကောင်းပါသည်။
CNC Machiningတိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းသည် အလွန်ခက်ခဲသည်။
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းထုတ်ကုန်များ၏ တိကျသောခိုင်ခံ့မှုမှာ သတ္တုတည်ဆောက်ပုံပစ္စည်းများကြားတွင် အလွန်မြင့်မားသည်။ ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုသည် သံမဏိနှင့် ယှဉ်နိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ အလေးချိန်သည် သံမဏိ၏ 57% သာရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် သေးငယ်သောတိကျသောဆွဲငင်အား၊ မြင့်မားသောအပူစွမ်းအား၊ ကောင်းသောအပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများသည် ဖြတ်ရန်ခက်ခဲပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏အခက်အခဲနှင့် ထိရောက်မှုနည်းခြင်းတို့ကို မည်သို့ကျော်လွှားရမည်နည်းသည် အမြဲတမ်းဖြေရှင်းရမည့် အရေးတကြီးပြဿနာဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ-၂၁-၂၀၂၂