ကောက်သည်။
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကို စုပ်ယူသောအခါ၊ ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုသည် ပြင်းထန်မှုမရှိပါ၊ ဘိလပ်မြေကာဗိုက်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ ကောက်ပြားများကို နှစ်မျိုးလုံးအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ carbide reamers ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ reamer သည်အပွန်းမသွားရန်တားဆီးရန်အတွက်တူးဖော်ခြင်းနှင့်ဆင်တူသောလုပ်ငန်းစဉ်၏တင်းကျပ်မှုကိုလက်ခံသင့်သည်။ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း ဖမ်းခြင်း၏ အဓိကပြဿနာမှာ ဖမ်းယူခြင်း၏ ညံ့ဖျင်းမှုဖြစ်သည်။ အပေါက်နံရံကို ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကောက်ကြောင်း၏ အကျယ်ကို ဆီကျောက်ဖြင့် ကျဉ်းစေရမည်၊ သို့သော် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိစေရန်၊ ယေဘူယျ ဓါး၏ အကျယ်သည် 0.1 ~ 0.15 မီလီမီတာ ရှိသည်။
ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအပိုင်းကြား ကူးပြောင်းမှုသည် ချောမွေ့သော ကွေ့ပတ်မှုဖြစ်သင့်ပြီး ၎င်းသည် ဝတ်ဆင်ပြီးနောက် အချိန်နှင့်အမျှ ပြန်လည်မြေပြင်ဖြစ်သင့်ပြီး သွားတစ်ချောင်းစီ၏ arc အရွယ်အစားသည် တူညီသင့်သည်။ လိုအပ်ပါက ချိန်ညှိမှုအပိုင်းကို ချဲ့နိုင်သည်။
တူးဖော်ခြင်း။
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းတူးဖော်ခြင်းသည် ပိုမိုခက်ခဲပြီး ဓါးလောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် တူးခြင်းကွဲခြင်းဖြစ်စဉ်ကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် drill bit ၏ချွန်ထက်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အချိန်မဟုတ်သော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ အအေးခံမှုအားနည်းခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်၏ ခိုင်မာမှုအားနည်းခြင်းစသည့် အကြောင်းရင်းများစွာကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို တူးဖော်ရာတွင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စူးစူးရှရှ၊ အထွတ်ထောင့်ကို တိုးမြှင့်ရန်၊ အပြင်ဘက်အစွန်း၏ ထွန်တုံးထောင့်ကို လျှော့ချရန်၊ အပြင်ဘက်အစွန်း၏ နောက်ဘက်ထောင့်ကို တိုးမြှင့်ကာ နောက်ကျောအချွန်ကို 2 အထိ တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Standard drill bit ထက် 3 ဆ။ ကိရိယာကို မကြာခဏ ပြန်ရုပ်သိမ်းပြီး ချစ်ပ်များကို အချိန်မီ ဖယ်ရှားပါ၊ ချစ်ပ်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရောင်ကို အာရုံစိုက်ပါ။ တူးဖော်နေစဉ်အတွင်း ချစ်ပ်များသည် အမွေးအမှင်များ သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းပါက၊ ၎င်းသည် တုံးတုံးသည် တုံးသွားကြောင်း ညွှန်ပြပြီး ချွန်ထက်စေရန် အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။
တူးထားသောသေတ္တာကို အလုပ်စားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသင့်ပြီး drill Die ၏ လမ်းညွှန်မျက်နှာသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် နီးကပ်နေသင့်ပြီး တတ်နိုင်သမျှ ဒေါက်တုံးအတိုကို အသုံးပြုသင့်သည်။ နောက်ထပ်သတိပြုသင့်သည့်အချက်မှာ လက်ဖြင့်အစာကျွေးသောအခါ၊ တူးသည့်ဘစ်ကို အပေါက်အတွင်းသို့မ၀င်ဘဲ နောက်သို့မဆုတ်စေဘဲ၊ သို့မဟုတ်ပါက တူးထားသောအစွန်းသည် စက်မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ကာ အလုပ်မာကျောစေကာ ဒေါက်တုံးကို မှုန်ဝါးစေပါသည်။
ကြိတ်
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိတ်ချေရာတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများမှာ ဘီးပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် မီးလောင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသော စေးကပ်သော ချစ်ပ်များဖြစ်သည်။ အကြောင်းရင်းမှာ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ အပူစီးကူးနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ကြိတ်ခွဲဧရိယာအတွင်း အပူချိန်မြင့်မားစေသောကြောင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းနှင့် အညစ်အကြေးတို့သည် ချည်နှောင်ကာ ပျံ့နှံ့ကာ ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ စေးကပ်နေသော ချစ်ပ်ပြားများနှင့် ကြိတ်စက်၏ ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် ကြိတ်ခွဲမှုအချိုးကို သိသိသာသာ ကျဆင်းစေသည်။ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများ၏ရလဒ်အနေဖြင့်၊ workpiece သည် မြေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လောင်ကျွမ်းသွားပြီး တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းသွန်းများကို ကြိတ်သောအခါ ပိုမိုသိသာထင်ရှားသည့် အစိတ်အပိုင်း၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန်၊ အရေးယူဆောင်ရွက်မှုများမှာ-
မှန်ကန်သောကြိတ်ဆုံဘီးပစ္စည်း- Green Silicon Carbide TL ကိုရွေးချယ်ပါ။ အနည်းငယ်နိမ့်ဘီး မာကျောမှု- ZR1။
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း) ကို တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အလုံးစုံထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ အရည်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များမှ ထိန်းချုပ်ရပါမည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၄-၂၀၂၂