CNC Machining နှင့် Injection Mold ၃

ဆေးထိုးခြင်းဂိတ်

၎င်းသည် ပင်မအပြေးသမား (သို့မဟုတ် အကိုင်းအခက်အပြေးသမား) နှင့် အပေါက်ကို ချိတ်ဆက်ထားသည့် ချန်နယ်ဖြစ်သည်။ ချန်နယ်၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာသည် ပင်မစီးဆင်းမှုချန်နယ် (သို့မဟုတ် အကိုင်းအခက်ချန်နယ်) နှင့် ညီနိုင်သော်လည်း ၎င်းကို များသောအားဖြင့် လျှော့ချသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အပြေးသမားစနစ်တစ်ခုလုံးတွင် အသေးငယ်ဆုံး အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာဖြစ်သည်။ တံခါး၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးအပေါ် ကြီးမားသော လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။

 

တံခါး၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ-

 

A. ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပါ-

B. ဆေးထိုးနေစဉ်အတွင်း ဤအပိုင်းတွင် သိမ်းဆည်းထားသော အရည်၏ အချိန်မတန်မီ ခိုင်မာလာခြင်းကြောင့် ပြန်စီးဆင်းမှုကို တားဆီးနိုင်သည်-

C. ဖြတ်သန်းသွားသော အရည်ပျော်မှုသည် အပူချိန်ကို တိုးမြင့်ရန်အတွက် ပြင်းထန်သော shear ဖြင့် သက်ရောက်သည်၊ ထို့ကြောင့် သိသာထင်ရှားသော viscosity ကို လျှော့ချပြီး fluidity ကို တိုးတက်စေသည်-

D. ထုတ်ကုန်နှင့် အပြေးစနစ်အား ခွဲခြားရန် အဆင်ပြေသည်။ တံခါးပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် အနေအထား၏ ဒီဇိုင်းသည် ပလပ်စတစ်၏ သဘောသဘာဝ၊ ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစားနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံပေါ်တွင် မူတည်သည်။

တံခါး၏ အပိုင်းခွဲပုံစံ-

ယေဘူယျအားဖြင့် တံခါး၏ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် စတုဂံပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းပုံဖြစ်ပြီး၊ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာသည် သေးငယ်သင့်ပြီး အလျားသည် တိုသင့်သည်။ ၎င်းသည် အထက်ဖော်ပြပါ အကျိုးသက်ရောက်မှုများအပေါ် အခြေခံရုံသာမက သေးငယ်သော တံခါးများ ပိုကြီးလာရန် လွယ်ကူသည့်အပြင် တံခါးကြီးများ ကျုံ့ရန် ခက်ခဲသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ အထူဆုံးဖြစ်သော ဂိတ်တည်နေရာကို ယေဘုယျအားဖြင့် ရွေးချယ်သင့်သည်။ တံခါးအရွယ်အစား၏ဒီဇိုင်းသည် ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်ခြင်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

 

အခေါင်းပေါက်သည် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များကို ပုံသွင်းရန်အတွက် မှိုအတွင်းရှိ နေရာဖြစ်သည်။ အခေါင်းပေါက်အတွက် အသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများဟု ခေါ်ဆိုပါသည်။ ပုံသွင်းသည့်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် အထူးအမည်တစ်ခုစီ ပါရှိသည်။ ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများကို concave မှိုများ (အမျိုးသမီးမှိုများဟုလည်းခေါ်သည်) ထုတ်ကုန်၏အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန် (ထိုကဲ့သို့သောအပေါက်များ၊ အပေါက်များအစရှိသော) ကို cores သို့မဟုတ် punches (အထီးမှိုများဟုလည်းလူသိများသည်။ ) ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ ပလပ်စတစ်၏ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ထုတ်ကုန်၏ ဂျီသြမေတြီ၊ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များနှင့် အသုံးပြုရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များအလိုက် အပေါက်၏ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံကို ဦးစွာ ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ ဒုတိယအချက်မှာ ပိုင်းခြားသည့်မျက်နှာပြင်၊ တံခါးပေါက်၏ အနေအထားနှင့် လေဝင်ပေါက်အပေါက်နှင့် သတ်မှတ်ဖွဲ့စည်းပုံအရ ဖြိုခွင်းသည့်နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။

IMG_4812
IMG_4805

 

 

နောက်ဆုံးတွင်၊ ထိန်းချုပ်မှုထုတ်ကုန်၏အရွယ်အစားအရ၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ဒီဇိုင်းနှင့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ပေါင်းစပ်မှုကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုသည် အပေါက်ထဲသို့ဝင်သောအခါတွင် ဖိအားမြင့်မားသောကြောင့် ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာရွေးချယ်ပြီး ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်။ ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ ချောမွေ့လှပသော မျက်နှာပြင်နှင့် ပျော့ပျောင်းသည့် မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေရန်အတွက်၊ ပလပ်စတစ်နှင့် ထိတွေ့သော မျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra>0.32um ဖြစ်သင့်ပြီး ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။ ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန် အပူပေးထားပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

IMG_4807

စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၂-၂၀၂၁

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-

သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။