Guiderail အမှား

Guide သည် machine tool error များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး machine tool တွင် error၊ guide rail သည် machine tool အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဆွေမျိုး အနေအထားနှင့် slideway ၏ တိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အဓိက တာဝန်ရှိသည်၊ ပြဿနာ ပေါ်လာသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် စက်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်နေရာ၊ tool error ဖြစ်ပေါ်လာပြီး machining accuracy ကို ထိခိုက်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ လမ်းညွှန်အမှားသည် အဓိကအားဖြင့် ပုံပျက်နေသော အပြိုင်ဒီဂရီ၊ ကုန်းနှီး၊ ဒရမ်အမှား၊ အလျားလိုက် အပြိုင်ဖြောင့်ခြင်းအမှား၊ ဖြောင့်ဖြောင့်အမှား၊ အပြိုင်ပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများစွာ၏ ရှေ့နှင့်နောက် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းကို မျဉ်းပြိုင်အခြေအနေမှ ရည်ညွှန်းသည်။ Saddle error သည် backward ပြူးလမ်းညွှန်ရထားလမ်း၊ guide rail သည် ပြူးနေသော drum error ဖြစ်ပြီး၊ နှစ်ခုစလုံးသည် guide rail ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ တည့်တည့်နှင့် အဆင့်နှင့် ဒေါင်လိုက်ဖြောင့်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်မှာ လမ်းပြရထားလမ်း ဒေါင်လိုက်ကွေးခြင်း၊ ဘေးတိုက်ကွေးခြင်း ဖြစ်သည်။
ဂီယာကွင်းဆက်အမှား
ဂီယာကွင်းဆက်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများစွာရှိသည့် workpiece နှင့် tool များ၏ လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ စုတ်ပြဲပျက်စီးခြင်းတို့ကို အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အမှားအယွင်းများ ပေါ်လာပါက၊ အချိုးအစား၊ tool နှင့် workpiece အကြား ဆက်စပ်မှုကို ထိခိုက်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် machining တိကျမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။


Stress ပုံပျက်ခြင်း။
စက်ယန္တရားလုပ်စဉ်တွင်၊ စက်ယန္တရားစနစ်သည် centrifugal force၊ cutting force စသည်ဖြင့်၊ မောင်းနှင်ကိရိယာ၊ workpiece၊ jigs နှင့် အခြားသော ပြီးပြည့်စုံသော processing operations များတွင် တူညီသော တွန်းအား အမျိုးမျိုးရှိလိမ့်မည်၊ အခြားအစိတ်အပိုင်းများ၏တည်နေရာ၊ ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းကိုထိခိုက်စေသည်၊ ၎င်းသည် machining တိကျမှုကိုကျဆင်းစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာသည် centrifugal force ကြောင့် ထိခိုက်သောအခါ၊ မူရင်းဖြတ်တောက်မှုတုန်ခါမှုသည် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မြန်နှုန်းမြင့်တုန်ခါမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လည်ပတ်မှုနှင့် ရှေးဟောင်းပစ္စည်းများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဖြတ်တောက်မှုမျက်နှာသည် အမှားအယွင်းများပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။
စက်ကိရိယာ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ အပူဓာတ် ပုံပျက်ခြင်း
မြန်နှုန်းမြင့်ဂိမ်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်းစနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် အရှိန်မြင့်သော ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အပူများစွာကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ အပူဒဏ်ကြောင့် အေးသောကျုံ့သွားသည့် ဖြစ်စဉ်အောက်တွင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ် ကွဲပြားသွားမည်ဖြစ်သည်။ အပူပုံသဏ္ဍာန်၏ဒီဂရီနှင့်တစ်ဖန်၊ စက်ကိရိယာ၏တိကျမှုကိုထိခိုက်စေသည်၊ စက်ကိရိယာရှိဖြစ်ရပ်ဆန်းများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၊ Workpieces များသည်အလွန်အဖြစ်များသည်၊ စက်ကိရိယာ၏အပူပုံပျက်သွားသောအခါ၊ spindle box နှင့် guide rail ပေါ်လာနိုင်သည် ပုံပျက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ လမ်းညွှန်အမှားနှင့် spindle ၏အမှားကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။


hot deformation tool ရှိလာသောအခါ၊ ၎င်း၏ volume သည် အချို့သော range တွင် မငြိမ်မသက်ဖြစ်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အရွယ်အစားမှာ ဖြစ်လိမ့်မည်။ ထို့အပြင်၊ workpiece ၏ thermal deformation သည် workpiece ၏ volume ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိုက်ရိုက်မထိခိုက်စေသော်လည်း workpiece သည် ညီညာစွာပူနေပါက ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုဖြစ်စဉ်တွင် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုသည် သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်၏မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းပြန်လည်ခွဲဝေမှုတို့ကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းများသည် ထင်ရှားသောပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး workpiece ပုံပျက်ခြင်းပြီးနောက်၊ စက်အစိတ်အပိုင်းများလုပ်ဆောင်ရာတွင် တိကျမှုသဘောသဘာဝသည်လည်း လျော့နည်းသွားပါသည်။



သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-
-
အလူမီနီယံ CNC Machining အစိတ်အပိုင်းများ
-
အလူမီနီယမ်စာရွက် သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်း။
-
Axis High Precision CNC Machining အစိတ်အပိုင်းများ
-
အီတလီအတွက် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ
-
CNC Machining အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများ
-
Auto Parts Machining
-
တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းဖော်ခြင်း။
-
တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်း ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ
-
တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းဖော်ခြင်း
-
တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းဝါယာများ
-
တိုက်တေနီယမ်ဘားများ
-
တိုက်တေနီယမ် ချောမွေ့သောပိုက်များ/ပြွန်များ
-
တိုက်တေနီယမ် ဂဟေဆော်ထားသော ပိုက်များ/ပြွန်များ