CNC Machining နည်းပညာဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း။
1. workpiece clamping နည်းလမ်းသုံးမျိုးကား အဘယ်နည်း။
A. ခံစစ်မှူးတွင် ချိတ်ဆွဲခြင်း၊
B. တရားဝင်ကုပ်ကို တိုက်ရိုက်ရှာပါ။
C. လိုင်းနှင့်တရားဝင်ကုပ်ကိုရှာပါ။
2. လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်တွင် အဘယ်အရာပါဝင်သနည်း။
စက်ကိရိယာ၊ အလုပ်ခွင်၊ မီးခြစ်၊ ဖြတ်တောက်ကိရိယာ
3. စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်၏ဖွဲ့စည်းမှု?
ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ တစ်ဝက်တစ်ပျက် ပြီးစီးခြင်း၊ ပြီးဆုံးခြင်း
4. စံသတ်မှတ်ချက်များကို မည်သို့ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားသနည်း။
1. စံသတ်မှတ်ချက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
2. လုပ်ငန်းစဉ် datum- လုပ်ငန်းစဉ်၊ တိုင်းတာမှု၊ စုဝေးမှု၊ နေရာချထားမှု- (မူရင်း၊ ထပ်တိုး): (ကြမ်းတမ်း datum၊ fine datum)
5. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုတွင် အဘယ်အရာပါဝင်သနည်း။
1. Dimensional တိကျမှု
2. ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှု
6. လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မူလအမှားများကား အဘယ်နည်း။
1) အခြေခံ အမှား
2) Positioning error နှင့်ချိန်ညှိမှု အမှား
3) workpiece residual stress ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ Error
4) Tool fixture error နှင့် Tool wear
5) စက်ကိရိယာ ဗိုင်းလိပ်တံလည်ပတ်မှု အမှား
6) စက်ကိရိယာလမ်းညွှန် လမ်းညွှန်အမှား
7) စက်ကိရိယာ ဂီယာအမှား
8) Process system stress ပုံပျက်ခြင်း။
9) လုပ်ငန်းစဉ်စနစ် အပူပုံပျက်ခြင်း။
10) တိုင်းတာမှုအမှား
7. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု (စက်ပုံပျက်ခြင်း၊ အလုပ်တုံးပုံပျက်ခြင်း) ပေါ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်စနစ် တောင့်တင်းမှု၏ သက်ရောက်မှု။
1) Cutting force ၏ အနေအထား ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော workpiece ပုံသဏ္ဍာန် မှားယွင်းခြင်း။
2) ကုပ်ဆွဲအားနှင့် ဆွဲငင်အားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများ
3) စက်ယန္တရားတိကျမှုအပေါ် ဂီယာတွန်းအား နှင့် inertia force တို့၏ လွှမ်းမိုးမှု။
8. စက်ကိရိယာလမ်းညွှန်၏ လမ်းညွှန်အမှားများနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကား အဘယ်နည်း။
1) လမ်းပြရထားတွင် အဓိကအားဖြင့် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော error-sensitive direction တွင် tool နှင့် workpiece အကြား ဆက်စပ်နေသော နေရာရွှေ့ပြောင်းမှု error ပါဝင်သည်။
2) spindle ၏ Radial runout · axial runout · Inclination swing ။
9. "အမှားထပ်ပွားခြင်း" ၏ဖြစ်စဉ်ကား အဘယ်နည်း။ error reflection coefficient ကဘာလဲ။ error တွေကို လျှော့ချဖို့ ဘာတွေ လုပ်ဆောင်နိုင်မလဲ။
လုပ်ငန်းစဉ်စနစ်အမှားအယွင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းပြောင်းလဲမှုကြောင့်၊ ဗလာအမှားသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားဖြင့် workpiece သို့ ထင်ဟပ်နေသည်။
အစီအမံများ- ဖြတ်တောက်မှု အရေအတွက်ကို တိုးစေခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်စနစ် တင်းမာမှုကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ အစာကျွေးခြင်းကို လျှော့ချခြင်း၊ ကွက်လပ်တိကျမှုကို တိုးတက်စေခြင်း
10. စက်ကိရိယာ ဂီယာကွင်းဆက် ဂီယာအမှား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။ ဂီယာကွင်းဆက် ဂီယာအမှားကို လျှော့ချရန် ဆောင်ရွက်ချက်များ။
အမှားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- ၎င်းကို drive ကွင်းဆက်၏ အဆုံးဒြပ်စင်၏ Angle အမှားဖြင့် တိုင်းတာသည်။
ဆောင်ရွက်ချက်များ-
1) ဂီယာကွင်းဆက်အရေအတွက်နည်းလေ၊ ဂီယာကွင်းဆက်တိုလေလေ၊ δ φ သေးငယ်လေ၊ တိကျလေလေ၊
2) ဂီယာအချိုး I သေးငယ်လေ၊ အထူးသဖြင့် နှစ်ဖက်လုံးရှိ ဂီယာအချိုး
3) ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ အဆုံးအပိုင်းများ၏ အမှားအယွင်းသည် အကြီးမားဆုံးသော သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ၎င်းကို တတ်နိုင်သမျှ တိကျအောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။
4) စံကိုက်ညှိကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။
