Positioning Error ၏ ရှုထောင့်နှစ်ရပ်ကား အဘယ်နည်း။

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-


  • မင်း မှာယူမှု အရေအတွက်-မင်း 1 Pieces/Pieces
  • ထောက်ပံ့နိုင်မှု-တစ်လလျှင် 1000-50000 Pieces ။
  • လှည့်နိုင်မှု-φ1~φ400*1500mm
  • ကြိတ်ခွဲနိုင်မှု-1500*1000*800mm
  • သည်းခံမှု-0.001-0.01mm၊ ဒါကိုလည်း စိတ်ကြိုက်လုပ်နိုင်ပါတယ်။
  • ကြမ်းတမ်းမှု-ဖောက်သည်များ၏တောင်းဆိုချက်အရ Ra0.4၊ Ra0.8၊ Ra1.6၊ Ra3.2၊ Ra6.3 စသည်တို့ဖြစ်သည်။
  • ဖိုင်ဖော်မတ်များ-CAD၊ DXF၊ STEP၊ PDF နှင့် အခြားဖော်မတ်များကို လက်ခံနိုင်သည်။
  • FOB ဈေးနှုန်း-Customers' Drawing and Purchasing Qty အရ။
  • လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစား-လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ WEDM ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ လေဆာ ထွင်းထုခြင်း၊ စသည်တို့။
  • ရရှိနိုင်သောပစ္စည်းများအလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးနီ၊ အလွိုင်း၊ ပလပ်စတစ်စသည်ဖြင့်
  • စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ-Mitutoyo စမ်းသပ်ကိရိယာများ၊ CMM၊ ပရိုဂျက်တာ၊ တိုင်းတာမှုများ၊ စည်းကမ်းများ စသည်တို့
  • မျက်နှာပြင် ကုသမှုOxide Blacking၊ Polishing၊ Carburizing၊ Anodize၊ Chrome/ Zinc/Nickel Plating၊ Sandblasting၊ Laser engraving၊ အပူကုသမှု၊ Powder Coated စသည်တို့။
  • ရရှိနိုင်သောနမူနာ-လက်ခံနိုင်သည်၊ 5 ရက်မှ 7 ရက်အတွင်း ပေးဆောင်သည်။
  • ထုပ်ပိုးမှု-အချိန်ကြာမြင့်စွာ Seaworthy သို့မဟုတ် Airworthy Transportation အတွက် သင့်လျော်သော Package။
  • တင်သည့်ဆိပ်ကမ်း-ဖောက်သည်များ၏တောင်းဆိုချက်အရ Dalian၊ Qingdao၊ Tianjin၊ Shanghai၊ Ningbo စသည်တို့ဖြစ်သည်။
  • ကြာမြင့်ချိန်:Advanced Payment ကိုလက်ခံရရှိပြီးနောက်ကွဲပြားခြားနားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ 3-30 အလုပ်လုပ်ရက်။
  • ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

    ဗီဒီယို

    ကုန်ပစ္စည်း တံဆိပ်များ

    စည်းဝေးပွဲ တိကျသေချာစေရန် နည်းလမ်းများကား အဘယ်နည်း။

    Positioning error ကို တွက်ချက်နည်းတွေက ဘာတွေလဲ။

    အသွင်အပြင်နှစ်မျိုးဖြင့် နေရာချထားခြင်း အမှား

    1. workpiece positioning surface သို့မဟုတ် fixture ပေါ်ရှိ positioning element ၏ မမှန်ကန်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တည်နေရာပြမှု အမှားအယွင်းကို ရည်ညွှန်းသော position error ဟုခေါ်သည်။

    2. လုပ်ငန်းစဉ် datum နှင့် workpiece ၏ positioning datum ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ positioning error ကို datum mismatch error လို့ခေါ်ပါတယ်။

    program_cnc_milling

    workpiece clamping device ၏ ဒီဇိုင်းအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များ။

    1. clamping လုပ်ငန်းစဉ်တွင်မှန်ကန်သောအနေအထားဖြင့်ရရှိသော workpiece positioning ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရပါမည်။

    2. Clamping force ၏အရွယ်အစားသည် သင့်လျော်သည်၊ ကုပ်ခြင်းယန္တရားသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း workpiece သည် လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုမဖြစ်ပေါ်ကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သင့်ပြီး ကုပ်ခြင်းယန္တရားမှာ မလျော်ကန်သော ပုံပျက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် မိမိကိုယ်ကို သော့ခတ်ထားသင့်သည်။

    3. ကုပ်ကိရိယာသည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး၊ လုပ်အားချွေတာပြီး ဘေးကင်းသင့်သည်။ 4. ကုပ်ကိရိယာ၏ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပုံစံတို့နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရမည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းသည် ရိုးရှင်းပြီး ကျစ်လျစ်ပြီး တတ်နိုင်သမျှ စံပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချမှတ်သင့်သည်။

    CNC-Machining-Lathe_2
    CNC- Milling-and-Machining

     

    clamping force ကိုဆုံးဖြတ်ရန်အချက်သုံးချက်။ တွန်းအား၏ ဦးတည်ရာနှင့် အချက်ကို ရွေးချယ်ရန် အခြေခံမူများကား အဘယ်နည်း။

    အရွယ်အစားဦးတည်ချက်၏ clamping force direction ရွေးချယ်မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအခြေခံမူများကို လိုက်နာသင့်သည်-

    1. Clamping force ၏ ဦးတည်ချက်သည် နေရာချထားခြင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ workpiece ၏ တိကျသောနေရာချထားမှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ယေဘူယျလိုအပ်ချက်မှာ main clamping force သည် positioning surface နှင့် perpendicular ဖြစ်ရမည် ။

    2. ကုပ်ကြိုး၏ဦးတည်ချက်သည် workpiece clamping ပုံပျက်ခြင်းကိုလျှော့ချရန် တတ်နိုင်သမျှ workpiece ၏ကြီးမားသောမာကျောမှု၏ ဦးတည်ရာနှင့်ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။

    3. လိုအပ်သော clamping force clamping force point ရွေးချယ်မှု၏ ယေဘူယျမူများ ၏ လိုအပ်သော clamping force ကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖြတ်တောက်မှု အင်အား၊ workpiece gravity direction နှင့် ဖြစ်နိုင်သမျှ တတ်နိုင်သမျှ ဖြစ်သင့်သည်-

    1) workpiece သည် ပုံသေနေရာချထားကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ထောက်ထားသောဒြပ်စင်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ထောက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကုပ်တွယ်အားအားအမှတ်ရှိသင့်သည်။

    2) workpiece clamping ပုံသဏ္ဍာန်ကိုလျှော့ချရန် ကုပ်ကြိုးသည် အားကောင်းသည့် အနေအထားတွင် ရှိသင့်သည်။

    3) workpiece ရှိ cutting force ကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ အလှည့်အပြောင်းအခိုက်အတန့်ကို လျှော့ချဖို့ ကုပ်ဆွဲအားဟာ စက်မျက်နှာပြင်နဲ့ နီးနိုင်သမျှဝေးအောင် ကပ်ထားသင့်ပါတယ်။

    ကြိတ်လှည့်
    cnc-machining-complex- impeller-min

     

    အသုံးများသော ကလစ်ဆွဲသည့် ယန္တရားများကား အဘယ်နည်း။

    inclined wedge clamping ယန္တရား၏ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့်ဆုပ်ကိုင်မှုအပေါ်အာရုံစိုက်ပါ။

     

    1. inclined wedge clamping ဖွဲ့စည်းပုံ
    2. ဝက်အူကုပ်ဖွဲ့စည်းပုံ
    3. ထူးဆန်းသော ကုပ်ကုပ်ဖွဲ့စည်းပုံ
    4. ပတ္တာကုပ်ဖွဲ့စည်းပုံ
    5. Centering clamping ဖွဲ့စည်းပုံ
    6. ချိတ်ဆွဲခြင်းဖွဲ့စည်းပုံ
    စက်စတော့

    drill die ၏ တည်ဆောက်ပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့်အညီ မည်ကဲ့သို့ အမျိုးအစားခွဲမည်နည်း။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့်အညီ drill sleeve ကိုမည်သို့အမျိုးအစားခွဲမည်နည်း။ drill template နှင့် clip အရ သတ်မှတ်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းကို အမျိုးအစားအနည်းငယ်ခွဲထားသည်။

    တူးဖော်ခြင်း၏ ဘုံဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ အရ၊

    1. ပုံသေတူးဖော်ခြင်းသေဆုံး
    2. Rotary drill အသေ
    3. Fip drill
    4. အဖုံးပန်းကန်တူးဖော်မှို
    5. လျှောကော်လံအမျိုးအစားတူးဖော်ခြင်းသေဆုံးတူးဖော်သေဆုံးဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများအမျိုးအစားခွဲခြား:
    1. ပုံသေတူးဖော်ခြင်းသေဆုံး
    2. တွင်းတူးသေဆုံးမှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
    3. အံသေကို အမြန်ပြောင်းပါ။
    4. သီးခြားချိတ်ဆက်မှုမုဒ်၏ကလစ်ရှိ အထူးတူးဖော်မှိုတူးဖော်ခြင်းပုံစံပုံစံ- ပုံသေပတ္တာအမျိုးအစား ခြားထားသောတွဲလောင်းအမျိုးအစား။

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-

    သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။

    သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-

    သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။