CNC Machining Clamping ကျွမ်းကျင်မှု
စက်အစိတ်အပိုင်း Clamping-
ခေါက်အနေအထားတပ်ဆင်ခြင်း၏အခြေခံနိယာမ
CNC စက်ကိရိယာတစ်ခုပေါ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း၏ အခြေခံနိယာမမှာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော နေရာချထားခြင်း datum နှင့် clamping plan ကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။ ရွေးချယ်ရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို ဂရုပြုပါ။
1. ဒီဇိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပရိုဂရမ်းမင်းတွက်ချက်မှုများအတွက် ပေါင်းစပ်စံနှုန်းတစ်ခုအတွက် ကြိုးစားပါ။
2. ကုပ်ခြင်းအကြိမ်အရေအတွက်ကို လျှော့ချပြီး တတ်နိုင်သမျှ တစ်ကြိမ် နေရာချထားပြီး ကုပ်လိုက်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ရမည့် မျက်နှာပြင်အားလုံးကို စီမံဆောင်ရွက်ပါ။
3. CNC စက်ကိရိယာများ၏ ထိရောက်မှုကို အပြည့်အဝပေးစွမ်းနိုင်စေရန် စက်ဖြင့် သိမ်းပိုက်ထားသော လက်စွဲ ချိန်ညှိမှု အစီအစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ခေါက်ခြင်းနှင့် တန်ဆာပလာများကို ရွေးချယ်ခြင်း၏ အခြေခံမူများ
CNC machining ၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည် fixture အတွက်အခြေခံလိုအပ်ချက်နှစ်ခုကိုတင်ပြသည်- တစ်ခုမှာ fixture ၏ coordinate direction ကိုစက်ကိရိယာ၏ coordinate direction နှင့်အတော်လေး fix ကြောင်းသေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ခုသည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ကိရိယာ ညှိနှိုင်းစနစ်ကြားရှိ အရွယ်အစား ဆက်စပ်မှုကို ညှိနှိုင်းရန်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် အောက်ပါအချက်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
1. အစိတ်အပိုင်းများအသုတ်သည် ကြီးကြီးမားမားမဟုတ်သောအခါ၊ မော်ဂျူလာပစ္စည်များ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ကိရိယာများနှင့် အခြားအထွေထွေသုံးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်ချိန်ကိုတိုစေကာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေရန်အတွက် ဖြစ်နိုင်သမျှကို အသုံးပြုသင့်သည်။
2. အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အထူးပစ္စည်များအသုံးပြုခြင်းကိုသာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိရန် ကြိုးစားပါ။
3. စက်ရပ်ချိန်ကိုတိုစေရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းများသည် မြန်ဆန်၊ အဆင်ပြေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြစ်သင့်သည်။
4. Fixture ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ကိရိယာဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းကို အဟန့်အတားမရှိစေရ၊ ဆိုလိုသည်မှာ တပ်ဆင်အား ဖွင့်ထားသင့်ပြီး ၎င်း၏ အနေအထားနှင့် ကုပ်နေသော ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းများသည် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ဓားကို မထိခိုက်စေသင့်ပါ။ စသည်ဖြင့်)။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်း
ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းအပြင် ပရိုဂရမ်းမင်းအမှားတည်းဖြတ်ခြင်း၊ စက်ကိရိယာအမှားစက်၊ နေရာချထားမှုအမှားပြင်ဆင်ခြင်း၊ ကိရိယာဆက်တင်အမှားတူးလ်နှင့် အခြားအမှားအယွင်းများ ပါဝင်သည်။
1. Programming error သည် အနီးစပ်ဆုံး အမှား δ နှင့် rounding error တို့ ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပုံ 1.43 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အနီးစပ်ဆုံးအမှားအယွင်း δ ကို စက်ဝိုင်းပုံမဟုတ်သောမျဉ်းကွေးကို အနီးစပ်ဆုံးပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မျဉ်းဖြောင့်အပိုင်း သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းပတ်လမ်းကွေးအပိုင်းကို အနီးစပ်ဆုံးပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဝိုင်းခြင်းအမှားသည် ဒေတာလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကော်ဒီနိတ်တန်ဖိုးကို ကိန်းပြည့်သွေးခုန်နှုန်းနှင့်ညီမျှသောတန်ဖိုးသို့ အဝိုင်းလိုက်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားဖြစ်သည်။ Pulse equivalent သည် သြဒီနိတ်ဝင်ရိုးနှင့် သက်ဆိုင်သော ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ သွေးခုန်နှုန်း ရွေ့ပြောင်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပုံမှန်-တိကျသော CNC စက်ကိရိယာများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် သွေးခုန်နှုန်းနှင့်ညီမျှသော တန်ဖိုး 0.01mm ရှိသည်။ ပိုမိုတိကျသော CNC စက်ကိရိယာများတွင် သွေးခုန်နှုန်းညီမျှသောတန်ဖိုး 0.005mm သို့မဟုတ် 0.001mm စသည်တို့ရှိသည်။
2. စက်ကိရိယာ၏အမှားသည် CNC စနစ်နှင့် အစာကျွေးခြင်းစနစ်၏ ချို့ယွင်းချက်ကြောင့်ဖြစ်သည်။
3. စက်ကိရိယာပေါ်တွင် workpiece ကို fixture တွင်နေရာချထားပြီး fixture ကို machine tool တွင် နေရာချထားသောအခါတွင် positioning error ဖြစ်တတ်ပါသည်။
4. tool setting error tool ကို tool နှင့် workpiece ၏ နှိုင်းရအနေအထားကို ဆုံးဖြတ်သောအခါတွင် ထုတ်ပေးပါသည်။
