CNC Machining Operational Safety ၊
အမှားရှာပြင်နေစဉ် ဂရုပြုရမည့်ကိစ္စများ
1) ပရိုဂရမ်ကို တည်းဖြတ်ရန်၊ ပြင်ဆင်ရန်နှင့် အမှားရှာပါ။ အကယ်၍ ၎င်းသည် ပထမအစမ်းဖြတ်ခြင်းအပိုင်းဖြစ်ပါက၊ ပရိုဂရမ်မှန်ကန်ကြောင်းသေချာစေရန် အခြောက်လှန်းရပါမည်။
2) လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားပြင်ခြင်းများကို တပ်ဆင်ပြီး နေရာချထားမှုမျက်နှာပြင်တစ်ခုစီရှိ သံဖိုင်များနှင့် အပျက်အစီးများကို ဖယ်ရှားပါ။
3) မှန်ကန်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော နေရာချထားမှုကို သေချာစေရန် နေရာချထားမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ workpiece ကို ကလစ်ပါ။ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း workpiece ကို မဖြည်ပါနှင့်။
4) အသုံးပြုမည့် tool ကို install လုပ်ပါ။ ၎င်းသည် စက်ယန္တရားစင်တာဖြစ်ပါက၊ ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းရှိ ကိရိယာတည်နေရာနံပါတ်သည် ပရိုဂရမ်ရှိ ကိရိယာနံပါတ်နှင့် တင်းကြပ်စွာကိုက်ညီရပါမည်။
5) workpiece coordinate system ကိုတည်ထောင်ရန် workpiece ပေါ်ရှိ programmed ဇာစ်မြစ်အတိုင်း tool setting ကိုလုပ်ဆောင်ပါ။ ကိရိယာအများအပြားကို အသုံးပြုပါက ကျန်ကိရိယာများကို အရှည် သို့မဟုတ် ထိပ်ပိုင်းအနေအထားအတွက် လျော်ကြေးပေးမည်ဖြစ်သည်။
နံပါတ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ကိရိယာများကို ၎င်းတို့၏ မြင့်မားတိကျမှု၊ မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ သေးငယ်သော အစီအစဥ်များကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိခြင်းကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာကြသည်။ အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် CNC စက်ကိရိယာများကို ပြုပြင်ရာတွင် အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်။
(၁) ခိုင်မာသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု။ လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအရာဝတ္တု၏ပြောင်းလဲမှုနှင့်အတူ ပြောင်းလဲရန် အညွှန်းထိန်းချုပ်စက်ကိရိယာ၏ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုဟု ခေါ်သည်။ CNC စက်ကိရိယာပေါ်ရှိ စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ၊ သင်သည် ပရိုဂရမ်ကို ပြန်လည်ပရိုဂရမ်လုပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအသစ်၏ လုပ်ဆောင်မှုကို နားလည်ရန် ပရိုဂရမ်အသစ်ကို ထည့်သွင်းရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပိုင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်း၏ ဟာ့ဒ်ဝဲကို ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်ပါသည်။ ၎င်းသည် တစ်ခုတည်း၊ အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုတ်ကုန်အသစ်များကို စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အလွန်အဆင်ပြေစေပါသည်။ အားကောင်းသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသည် CNC စက်ကိရိယာများ၏ အထင်ရှားဆုံး အားသာချက်ဖြစ်ပြီး CNC စက်ကိရိယာများ လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းလည်းဖြစ်သည်။
(2) မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်တည်ငြိမ်အရည်အသွေး။ CNC စက်ကိရိယာများကို ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံဖြင့် ပေးထားသည့် ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ လုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အော်ပရေတာကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အမှားကို ဖယ်ရှားပေးသည့် လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမလိုအပ်ပါ။ CNC စက်ကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်သောအခါတွင်၊ CNC စက်ကိရိယာများ၏ စက်အစိတ်အပိုင်းကို ပိုမိုတိကျပြီး တောင့်တင်းစေရန်အတွက် အတိုင်းအတာများစွာကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ CNC စက်ကိရိယာများ၏ worktable နှင့်ညီမျှသောရွေ့လျားမှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 0.01～0.0001mm သို့ရောက်ရှိပြီး feed transmission chain ၏ backlash နှင့် lead screw pitch အမှားကို CNC စက်မှ လျော်ကြေးပေးနိုင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် CNC စက်ကိရိယာသည် အလုပ်စားပွဲလှုပ်ရှားမှု၏ အပိတ်ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် ဆန်ခါပေတံကို လက်ခံသည်။ CNC စက်ကိရိယာများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုသည် ယခင်က ±0.01 မီလီမီတာမှ ±0.005 မီလီမီတာအထိ တိုးလာခဲ့သည်။ နေရာချထားမှု တိကျမှုသည် ±0.002mm～±0.005mm အစောပိုင်းနှင့် 1990 ခုနှစ်များအလယ်ပိုင်းတွင် ရောက်ရှိခဲ့သည်။
ထို့အပြင်၊ ဂီယာစနစ်နှင့် CNC စက်ကိရိယာ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည်မြင့်မားသောတင်းကျပ်မှုနှင့်အပူတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ လျော်ကြေးပေးသည့်နည်းပညာဖြင့် CNC စက်ကိရိယာများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့်၊ တူညီသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ထုတ်ကုန် အရည်အသွေးနှုန်း မြင့်မားပြီး စီမံဆောင်ရွက်မှု အရည်အသွေးမှာ တည်ငြိမ်သည်။
(၃) ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားခြင်း။ အစိတ်အပိုင်းများလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သောအချိန်သည် အဓိကအားဖြင့် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်- maneuvering time နှင့် auxiliary time. CNC စက်ကိရိယာ၏ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းနှင့် အစာစားနှုန်းသည် သာမန်စက်ကိရိယာများထက် ကွဲပြားမှုအကွာအဝေးရှိသည်။ ထို့ကြောင့် CNC စက်ကိရိယာ၏ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် အနှစ်သက်ဆုံးဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ CNC စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ၏ မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှုကြောင့်၊ ၎င်းသည် CNC စက်ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေသည့် ဖြတ်တောက်မှုပမာဏများစွာဖြင့် အားကောင်းသောဖြတ်တောက်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ ဂဏန်းထိန်းချုပ်စက်ကိရိယာ၏ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် လျင်မြန်စွာ မလှုပ်မရှား ခရီးအမြန်နှုန်း၊ အလုပ်တုံးကုပ်ဆွဲသည့်အချိန်တိုနှင့် ကိရိယာကို အလိုအလျောက် အစားထိုးနိုင်ပြီး အရန်အချိန်သည် သာမာန်စက်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်လျော့ကျသွားပါသည်။
