CNC Machining ဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို သတ်မှတ်ပါ။
NC ပရိုဂရမ်းမင်းတွင်၊ ပရိုဂရမ်မာသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ ဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပြီး ၎င်းကို ညွှန်ကြားချက်ပုံစံဖြင့် ပရိုဂရမ်တွင် ရေးသားရမည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များတွင် ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်း၊ နောက်ပြန်ဖြတ်သည့်ပမာဏနှင့် ဖိဒ်မြန်နှုန်းတို့ ပါဝင်သည်။ မတူညီသော လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများအတွက် မတူညီသောဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းပမာဏ၏ရွေးချယ်မှုမူအရ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းရှမှုကို သေချာစေရန်၊ ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝကစားရန်၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောကိရိယာ၏ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက် စက်ကိရိယာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝကစားရန်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။
1. Spindle Speed ကို သတ်မှတ်ပါ။
ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းကို ခွင့်ပြုထားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် workpiece (သို့မဟုတ် tool) ၏အချင်းအလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။ တွက်ချက်မှုဖော်မြူလာမှာ- n=1000 v/7 1D နေရာတွင်- v? ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ ယူနစ်သည် m/m ရွေ့လျားမှုဖြစ်ပြီး၊ ကိရိယာ၏ကြာရှည်ခံမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ n သည် ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းဖြစ်ပြီး၊ ယူနစ်မှာ r/min ဖြစ်ပြီး D သည် workpiece သို့မဟုတ် tool diameter ၏ mm ဖြစ်သည်။ တွက်ချက်ထားသော spindle speed n အတွက်၊ စက်ကိရိယာ၏ သို့မဟုတ် နီးစပ်သောအမြန်နှုန်းကို အဆုံးတွင် ရွေးချယ်သင့်သည်။
2. Feed Rate ကို သတ်မှတ်ပါ။
feed speed သည် CNC machine tools များ၏ ဖြတ်တောက်မှု parameters များတွင် အရေးကြီးသော parameter တစ်ခုဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ machining တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် tools များနှင့် workpieces များ၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် အဓိကရွေးချယ်ထားသည်။ စက်ကိရိယာ၏ တင်းကျပ်မှုနှင့် အစာကျွေးစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် အများဆုံး အစားအစာနှုန်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။ အစာစားနှုန်းကို အဆုံးအဖြတ်ပေးခြင်း၏နိယာမ- workpiece ၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို အာမခံနိုင်သောအခါ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော အစာကျွေးနှုန်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 100-200mm/min အကွာအဝေးတွင် ရွေးချယ်ထားသည်။ နက်ရှိုင်းသောတွင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိကိရိယာများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 20-50mm/min အကွာအဝေးတွင် ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တိကျသောအခါ၊ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်ချက်မြင့်မားသောအခါ၊ အစားအစာအမြန်နှုန်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် 20-50mm/min အကွာအဝေးတွင် သေးငယ်အောင်ရွေးချယ်သင့်သည်။ ကိရိယာသည် ဗလာဖြစ်နေသောအခါ၊ အထူးသဖြင့် အကွာအဝေး "သုညသို့ ပြန်သွား" သောအခါ၊ သင်သည် စက်ကိရိယာ၏ အမြင့်ဆုံး အစာကျွေးနှုန်းကို CNC စနစ် ဆက်တင်များကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။
3. Rear Tools ပမာဏကို သတ်မှတ်ပါ။
နောက်ပြန်ဆုပ်ကိုင်မှုပမာဏကို စက်ကိရိယာ၊ အလုပ်ခွင်နှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ တောင့်တင်းမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ တောင့်တင်းမှုကို ခွင့်ပြုသောအခါ၊ နောက်ပြန်ဆုပ်ကိုင်မှု ပမာဏသည် ဖြတ်သန်းမှု အရေအတွက်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် တတ်နိုင်သမျှ workpiece ၏ machining allowance နှင့် တန်းတူဖြစ်သင့်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 0.2-0.5mm တွင် အပြီးသတ်ခွင့်ပြုငွေ အနည်းငယ်ချန်ထားနိုင်သည်။ အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းပမာဏ၏ တိကျသောတန်ဖိုးကို စက်ကိရိယာ၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဆက်စပ်လက်စွဲများနှင့် လက်တွေ့အတွေ့အကြုံများအပေါ် အခြေခံ၍ နှိုင်းယှဉ်မှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်နှင့် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်မှုပမာဏအဖြစ် အချင်းချင်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းပမာဏသည် စက်ကိရိယာကို ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ ဆုံးဖြတ်ရမည့် အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ဘောင်တစ်ခုသာမက ၎င်း၏တန်ဖိုးသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှု ရှိ၊ မရှိ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေး၊ စီမံဆောင်ရွက်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့အပေါ် အလွန်အရေးကြီးသော လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ "ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော" ဖြတ်တောက်ခြင်းပမာဏသည် ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝအသုံးပြုခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားမြင့်မားခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုရရှိရန် စက်ကိရိယာ၏သွက်လက်သောစွမ်းဆောင်ရည် (ပါဝါ၊ ရုန်းအား) ကို အပြည့်အဝအသုံးပြုသည့်ဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို ရည်ညွှန်းသည်။ အရည်အသွေးကိုအာမခံသည်။
လှည့်ခြင်းကိရိယာ၏ ထိပ်ဖျားသည် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပလှည့်ကိရိယာ 900၊ ဘယ်ညာလှည့်သည့်ကိရိယာများ၊ grooving (ဖြတ်တောက်ခြင်း) လှည့်ကိရိယာများနှင့် ပြင်ပနှင့် အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းများကဲ့သို့သော လိုင်းယာပင်မနှင့် အလယ်တန်းဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ သေးငယ်သောအစွန်အဖျား chamfers ။ အပေါက်လှည့်ကိရိယာ။ ညွှန်ပြသော လှည့်ကိရိယာ၏ ဂျီဩမေတြီဘောင်များကို ရွေးချယ်သည့်နည်းလမ်း (အဓိကအားဖြင့် ဂျီဩမေတြီထောင့်) သည် အခြေခံအားဖြင့် သာမန်အလှည့်နှင့် တူညီသော်လည်း CNC စက်ယန္တရား၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ (ဥပမာ- စက်လမ်းကြောင်း၊ စက်နှောင့်ယှက်မှုစသည်ဖြင့်) ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ နှင့် tool tip ကိုယ်တိုင်က ခွန်အားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
